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自動油圧圧着ロール成形機(横縦2方向)

自動端子圧着機、電線ストリッピング、圧着機を供給します。自動ワイヤー圧着機、ワイヤーストリッピングおよび圧着機を供給します。工場直販価格。
可用性ステータス:
数量:
  • BMS

プロフィール

自動油圧圧着ロール成形機は、生の金属コイルを正確に波形の屋根および被覆パネルに加工するように設計されています。過酷な産業環境向けに設計されたこの装置は、双方向機能を備えており、オペレータはライン全体を再構成することなく、水平および垂直の両方の圧着シーケンスを実行できます。堅牢な構造フレームワークにより、動作中の振動が最小限に抑えられ、すべての亜鉛メッキまたはカラーコーティングされたシートが正確な寸法を維持します。毎分 0 ~ 10 メートルの範囲の動作速度により、施設は切断および成形公差を厳密に ±1 mm 以内に保ちながら、迅速な生産を達成できます。

Siemens PLC タッチスクリーンの触覚フィードバックにより、オペレーターは曲げ半径と加工長さを即座に直感的に制御できるため、手動による機械調整の必要がなくなります。荒削り、CNC旋盤による精密加工、熱処理、硬質クロムコーティングを施した45#鍛造スチールローラーの冷たく硬い感触は、毎日の連続使用でも性能を持続します。高度な電気コンポーネントと耐摩耗性材料を統合することにより、この機械は大規模な金属プロファイリング作業で一貫した信頼性の高い結果を提供します。

自動圧着ロール成形機水平垂直プロファイル

波板プロファイルの詳細寸法

いいえ。

主なパラメーター

ロール形成ミルパラメーター

1。

油圧バルブのブランド

HUADE

ベース

H450

2。

PLCシステム

シーメンス

サーボモーター

1.0KW

3。

検査の厚さ

0.32~0.5mm

曲げ半径(最小)

500mm

4。

油圧ステーション

5.5kw


45#スチール、φ45mm

5。

アプリケーション資料

亜鉛メッキ板(Gi)、


カラーコートシート

ローラー

45# 鋼、荒旋削、CNC 旋盤、熱処理、硬質クロムコーティング

6。

降伏強度

170-380Mpa

構造

水平および垂直

7。

機械のサイズ

公差±1mm(6m)

ネジボルト

グレード8.8

8。

材料の厚さ

0.32~0.5mm

機械の色

9。

制御システム

PLC制御システム

電気標準

380V/60Hz/3Ph(要確認)

10。

テスト材料

BMS は、機械テストの 2 週間前に購入する飼料のサイズを提供します


ワークフロー

平らな金属シートから構造的に強化されたパネルへの変換は、材料の無駄を最小限に抑えながらスループットを最大化するように設計された厳密な自動化されたシーケンスに従います。

  • デコイラーとフィード: 原料コイルはしっかりと取り付けられており、安定した制御された張力で巻き出されます。送りガイド装置により金属が完全に整列して入り、エッジの歪みを防ぎます。

  • ロール成形と PLC 制御: シートがロール成形機を通過するとき、重い鋼ローラーが金属を指定されたプロファイルに体系的に押し込みます。 Siemens PLC システムは送り速度を常に監視し、±1mm の公差を維持するために微調整を行います。

  • 油圧ステーションと曲げ: 5.5KW HUADE 油圧ステーションを搭載した曲げ金型は、安定した巨大な圧力を加えます。正確な圧着動作により、最小曲げ半径 500mm が達成され、必要な構造曲線が作成されます。

  • 排出ラック: 最終的な段ボールシートは排出ラック上をスムーズに滑り、すぐに積み重ね、梱包、展開する準備が整います。

まっすぐな原料投入を実現する送りガイド機構
波板に圧力をかけて曲げる金型


アンコイラー→ 供給ガイド装置→ ロール成形機→ PLC システム→ 油圧ステーション→ 曲げ金型→ 出口ラック


マシンコンポーネントが表示されます

このロール成形ライン内の個々のモジュールはすべて、厳しい産業上の要求に耐えられるように構築されています。プレミアムな国際ブランドと硬化金属を利用することにより、このシステムはメンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えながら長いライフサイクルを保証します。

自動圧着ロール成形機 送りガイド装置

自動圧着ロール成形機曲げ部

送りガイド装置 ベンディングマシン

送りガイド装置&ベンディングマシン

エントリーポイントには、入ってくる亜鉛メッキ板をしっかりとグリップする硬化サイドローラーが付いています。ガイドの滑らかで摩擦のない表面は、絶対的な直線的な位置合わせを維持しながら、カラーコーティングされた材料の表面の傷を防ぎます。曲げセクションに進むと、機械は Cr12 焼入れ金型鋼を使用して集中力を加え、正確な構造曲線を作成します。重金属コンポーネントは、操作上のストレスを簡単に吸収する、頑丈で不屈のベースを提供します。

1.0KW サーボモーターによる正確な材料供給

5.5KW HUADE 油圧ステーション

サーボモーター 油圧ステーション

サーボモーターおよび油圧ステーション

1.0KW サーボモーターは、応答性の高い正確な回転力を提供します。 PLC コマンドを即時の物理的な動きに変換し、金属シートがどもったりためらいなく正確にプログラムされた速度で確実に前進するようにします。 380V/60Hz/3Ph で動作する中央の油圧パワーユニットが、切断および圧着機構全体を駆動します。太い油圧ホースと工業用グレードの HUADE バルブが加圧流体の安定した流れを供給し、毎回きれいで正確なカットを実現します。

サーボモータ駆動システムの詳細図
油圧バルブと圧力ホース

機械生産製品

この装置によって生成される出力は、大規模な建設プロジェクトの構造的完全性に直接影響を与えます。この機械は、正確な圧着と曲げを適用することにより、標準的な金属シートの耐荷重能力を大幅に向上させます。これらの波形プロファイルは、広大な倉庫の屋根、耐久性のある軍事キャンプシェルター、耐候性カーポートの建設に不可欠です。明確で均一な尾根は、金属の視覚的な魅力を高めるだけでなく、迅速な水の流出と優れた耐風性を可能にします。亜鉛メッキおよびカラーコーティングされた鋼の強度対重量比を最大化することにより、プロジェクト管理者は、必要な未加工鋼の総体積を積極的に削減しながら、より広い構造スパンを達成でき、大幅な材料コストの節約につながります。

完成した波形屋根パネル
輪郭深さ測定
完成した曲面金属シートのスタック

波板プロファイルの拡大図
スペーサー

グローバル配信と包括的なサポート

この重機が新品の状態で届くことを保証するために、すべてのユニットは厳格な梱包プロトコルを受けています。本体は耐久性、防塵性、耐腐食性に優れたプラスチックフィルムでしっかりと包まれており、繊細な電気部品を海洋の湿気から守ります。輸送コンテナ内では、機械は太い鋼線ロープと工業用ターンバックルを使用して固定されており、長距離の海上輸送中に装置が移動するのを防ぐために完全に固定されています。

この装置は、広範な現場検証と 80 か国以上への輸出実績を持つ施設で製造されており、厳格な CE および ISO9001 国際認証を取得しています。購入者は、生涯にわたる技術ガイダンスとともに、包括的な 24 か月の保証を受けられます。すぐに運用できるよう、プロのエンジニアが海外でのオンサイト設置、システム校正、およびスタッフの実地トレーニングに対応します。

工場レイアウトと製造能力

生産設備および設備試験の概要

品質管理および検査プロセス

CEやISO9001などの国際認証を取得

世界的な輸送と安全なコンテナ積み込み

海上輸送用のスチールワイヤーロープによる安全な梱包

包括的なサポートと技術的なガイダンスについてはお問い合わせください

専任のアフターサービスチームがいつでもサポートいたします
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BMSについて
BMS機械は1992年に設立されました。2017年、私たちは厦門BMSグループのメンバーとなり、中国の6つのマシニングセンター、および1つの鋼鉄構造会社に投資しました。
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