機械0.35-0.45mmを形作る波形のルーフ ロール

プロフィール

製品説明

生産プロセスは連続稼働を保証するように構造化されており、手動介入を最小限に抑えながら生産効率を最大化します。この標準的なワークフローにより、一貫したプロファイル寸法が確保され、高速ロール成形時の材料の無駄が削減されます。

アンコイラー → 供給ガイド装置 → ロールフォーミングシステム → 油圧ポスト切断装置 → エグジットラック → PLC 制御システム

1) 手動アンコイラー: 1 セット

コイルの確実な保持とスムーズな巻き出しを実現する設計で、最大荷重5トンまで対応可能です。これにより、原料が絡まったり、突然の張力が低下したりすることなく、ラインに確実に供給されます。

2) 搬送ガイド装置

適切な材料供給のためにガイド位置を手動で調整できます。これにより、材料のずれが防止され、エッジの無駄が削減され、金属シートが完全に位置合わせされた状態でロール成形システムに入ることが保証されます。

3) メインマシン

• ローラー: 45# 精密機械加工スチール製、厚さ 0.5 mm の硬質クロムコーティング、表面は鏡面処理されており、長寿命と防錆特性を備えています。
• シャフト: 45# スチール から製造され、焼き入れと焼き戻しのプロセスを経て、連続的な激しい操作に耐えられるように硬質クロムで仕上げられています。
• 本体フレーム： 450# H型鋼 を溶接により製造し 、高速成形のための安定性と耐振動性の高い基盤を提供します。

4) 油圧ポストカッティング装置

• カッター材質: 工業グレードの金型鋼 Cr12MoVで製造され、HRC58 ～ 62 に達する熱処理が施されており、バリのない正確な切断が可能です。
• カッターフレーム： 堅牢な18mm鋼板を溶接加工し、切断の安定性を確保。
• 油圧システム： 3KW油圧モーター を装備し 、0〜16Mpaの油圧範囲内で動作します。

5) PLC制御システム

高度な PLC システムにより、生産数量と切断長さが自動的に制御され、人件費と人的ミスが大幅に削減されます。オペレーターは直感的なタッチスクリーンを介して生産データ (バッチサイズ、個数、長さなど) を簡単に入力できます。

• プレミアムコンポーネントとの組み合わせ: PLC、インバーター (シュナイダー)、タッチスクリーン (シュナイダー)、エンコーダー (KOYO または OMRON)。
• カット長公差: ≤±1 mm
• 制御電圧: 24V

6) 出口ラック

電源はありません。2 つのユニットが提供されます。完成した波板の移動と収集を容易にする滑らかなローラーが装備されており、表面コーティングを傷から保護します。

7）製品の表示

完成した波形屋根シートは、優れた構造強度、正確な寸法、完璧な表面仕上げを示し、建設プロジェクトですぐに使用できる状態にあります。

この機械で製造された波板は、工場や倉庫、住宅の屋根などに幅広く利用されています。正確なプロファイル形状により信頼性の高いオーバーラップが保証され、長期の建築用途に優れた耐候性と耐荷重能力を提供します。

梱包方法: 機器が新品の状態で到着することを保証するために、機器の本体は裸の状態で プラスチックフィルムで覆われています (海上輸送中のほこりや腐食から保護するため)。その後、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックを使用してしっかりと固定されるため、長距離の国際輸送に最適です。

• 保証: 保証期間は、 お客様が機械を受け取ってからこの 24 か月以内に、人的損害以外の損害については、交換部品を無料でお客様に配送します。 24 か月です。
• 技術サポート: 継続的な生産の安定性を確保するために、当社は機械の耐用年数全体にわたる包括的な技術サポートを提供します。
• 設置とトレーニング: 当社の技術者を派遣して、お客様の工場に機器を設置し、オペレーターをトレーニングすることができます (プロジェクトの要件に応じて追加料金が適用されます)。