BMS
プロフィール
いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
1. | 材料の厚さ | 0.6~0.7mm | 形成ステーション | 10ステップ |
2. | 送り幅 | 44mm | ボディフレーム | H450 |
3. | 申請資料 | カラーコートシート、ステンレス鋼 | 側壁の厚さ | Q235 t16mm |
4. | 電気規格 | 380V/50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール φ75mm |
5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 4KW |
6. | 降伏強さ | Q235、201 | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 成形速度 | 15~20m/分 | 有効幅 | 図面によると |
8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Cr12、熱処理 HRC58~62 |
9. | 油圧モーター | 4KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください |
ワークフロー
アンコイラー → 供給装置 → メインロール成形機 → 油圧ポスト切断装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→出口ラック*3
供給装置
潤滑装置
メインロールフォーミングミル
完成したロール成形とプロファイルの出口
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています(埃や腐食を防ぐため)、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
機械生産品
プロフィール
いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
1. | 材料の厚さ | 0.6~0.7mm | 形成ステーション | 10ステップ |
2. | 送り幅 | 44mm | ボディフレーム | H450 |
3. | 申請資料 | カラーコートシート、ステンレス鋼 | 側壁の厚さ | Q235 t16mm |
4. | 電気規格 | 380V/50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール φ75mm |
5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 4KW |
6. | 降伏強さ | Q235、201 | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 成形速度 | 15~20m/分 | 有効幅 | 図面によると |
8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Cr12、熱処理 HRC58~62 |
9. | 油圧モーター | 4KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください |
ワークフロー
アンコイラー → 供給装置 → メインロール成形機 → 油圧ポスト切断装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→出口ラック*3
供給装置
潤滑装置
メインロールフォーミングミル
完成したロール成形とプロファイルの出口
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています(埃や腐食を防ぐため)、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
機械生産品
セントラルエアコンパイプクランプハンガー生産設備 完成品
応用事例
応用事例
セントラルエアコンパイプクランプハンガー生産設備 完成品
応用事例
応用事例