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BMS
Central Air Conditioner パイプ クランプ ハンガー生産装置は、 HVAC システムで使用される標準パイプ クランプおよびカスタム パイプ クランプを製造するために特別に設計された工業グレードのロール成形機です。この装置は、材料厚さが 0.6 mm ～ 0.7 mm のカラーコーティングされたシートおよびステンレス鋼を加工するように設計されており、生産されるすべての部品の一貫したプロファイル寸法と信頼性の高い構造的完全性を保証します。
高度なロール成形技術と堅牢な機械構造を統合することにより、連続的な大規模生産要件に対する信頼性の高いソリューションを提供します。この機械は、メーカーが業務を合理化し、手作業の介入を減らし、完成したハンガーの厳密な寸法管理を維持するのに役立ちます。
この生産ラインに投資すると、長期的な運用コストを削減し、手作業による製造に伴う生産リスクを最小限に抑えながら、製造効率を大幅に最適化できます。
頑丈な H450 ボディ フレームと側壁厚さ 16mm の Q235 で構築されたこのロール フォーミング ミルは、高速動作中に最大限の安定性を発揮するように構築されています。以下の技術仕様では、効率的な 10 ステップ成形ステーション、強力な 4KW メイン モーター、耐久性のある Cr12MoV カッター素材を強調しながら、機械の中核機能を詳しく説明します。これらのパラメータにより、装置は正確な公差を維持しながら連続処理を行うことができます。
| いいえ。 | 主なパラメーター | ロール形成ミルパラメーター | ||
| 1。 | 材料の厚さ | 0.6～0.7mm | ステーションの形成 | 10ステップ |
| 2。 | 給餌幅 | 44mm | ボディフレーム | H450 |
| 3。 | アプリケーション資料 | カラーコートシート、ステンレス鋼 | 側壁の厚さ | Q235 t16mm |
| 4。 | 電気標準 | 380V/50Hz/3ph | シャフト径 | 45＃スチール、φ75mm |
| 5。 | カッター素材 | CR12MOV | 主なモーターパワー | 4kw |
| 6。 | 降伏強度 | Q235、201 | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 形成速度 | 15-20m/min | 有効幅 | 図面によると |
| 8。 | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Cr12、熱処理 HRC58～62 |
| 9。 | 油圧モーター | 4kw | 機械の色 | 青+ブラック+オレンジ |
| 10。 | テスト材料 | BMS は、機械テストの 2 週間前に購入する飼料のサイズを提供します | ||
アンコイラー → 供給装置 → メインロール成形機 → 油圧ポスト切断装置 → PLC 制御システム → 油圧ステーション → 出口ラック*3
完全に自動化された生産プロセスは PLC 制御システムによって集中管理され、原材料の供給から最終出力までのシームレスな調整が保証されます。この連続ラインは、効率を最大化し、材料の無駄を最小限に抑えるように設計されています。
アンコイラーは金属シートを安定して供給し、供給装置によって正確にガイドされます。次に、メイン ロール成形ミルが一連のステーションを通じてプロファイルを正確に成形します。成形プロセスに続いて、油圧ポストカット装置により、プロファイルを変形させることなく、きれいで正確なカットが実行されます。最後に、完成したパイプ クランプは出口ラックに安全に排出され、すぐに梱包または組み立てできる状態になります。
給餌装置
成形セクションへの材料のスムーズで整列した正確な投入を保証します。
潤滑装置
成形時の摩擦を軽減し、シート表面を保護し、ローラーの寿命を延ばします。
メインロールフォーミングミル
正確なプロファイル成形のための Cr12 ローラーを備えた 10 ステップの成形ステーションを備えています。
完成したロール成形とプロファイルの出口
完璧な形状できれいにカットされたパイプ クランプをすぐに収集できます。
梱包方法： 機械本体は裸で プラスチックフィルムで覆われ（防塵、腐食防止）、 コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
当社は、機器が新品の状態でお客様の施設に到着することを保証するために、国際配送基準を厳格に遵守しています。堅牢な固定方法により、海上輸送中のズレや機械的損傷を防ぎ、到着時の遅延や運用上の問題のリスクを最小限に抑えます。
この機械で製造されるパイプ クランプとハンガーは、正確な寸法、滑らかなエッジ、優れた耐荷重能力を備えています。これらの標準化されたコンポーネントは、セントラル空調設備の厳しい要求に完全に適合し、ダクトと配管システムに安全で耐久性のあるサポートを提供します。
設備から生み出される高精度な完成品
当社のセントラルエアコンパイプクランプハンガー生産設備で製造されたパイプクランプハンガーは、優れた構造的完全性、正確な寸法、優れた耐荷重能力を示しています。これらの標準化された完成品は、HVAC システムの厳しい要求を満たすように特別に設計されており、さまざまなダクトや配管の設置において確実なサスペンション、確実な固定、長期耐久性を保証します。この装置は、均一で高品質のクランプを製造することにより、エンジニアリング プロジェクトが現場での設置リスクを軽減し、構造振動を最小限に抑え、全体的な建設効率を向上させるのに直接役立ちます。
頑丈なパイプサスペンションケース
重量のあるセントラル空調配管を確実にサポートします。高強度クランプはシステムの振動を効果的に最小限に抑え、商業および産業用建物用途での長期安定性を確保します。
HVAC ダクト固定ケース
複雑な天井レイアウトにシームレスに統合。精密に製造されたクランプは、現場での効率的な位置合わせと取り付けを容易にし、厳格な工学安全基準を満たしながら労働時間を大幅に削減します。
