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ボックスプロファイル、波板、釉薬タイル用の三層ロール成形機

3 in 1多機能
可用性ステータス:
数量:
  • YX36-250-1000+YX32-242.5-970+YX37-205-1025

  • BMS

プロフィール


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製品説明


材料

適用材質

PPGL

材料の厚さ

0.4~0.8mm

降伏強度あり

235~345MPa  

コイル

送り幅

1250

コイルID範囲

508mm±30mm

容量

最大。8トン。

機械

ベースフレーム

H450

ローラー材質

 45# 鋼、CNC 旋盤、熱処理、硬質クロムコーティング。

ローラーステーション

18/20/18 ステップで形成

シャフトの直径

Φ90/75mm、高周波加工
成形速度 18m/分

カッター


硬度 HRC58~62度まで熱処理

切削公差

≤±1mm
 力 車の運転方法 ギア/スプロケットトランスミッション
メインモーター 11KW、周波数速度制御
カッター用ポンプモーター 4KW

PLC制御システム


インバータ シュナイダー

タッチスクリーン

シュナイダー

エンコーダ

KOYO (日本ブランド) または OMRON (日本ブランド)

電圧を制御する

24V


特徴

1. クラッチを介した 3 つのプロファイル用の 1 台のマシン: ボックス プロファイル  (台形プロファイル)、波板および釉薬タイルを使用し、設備投資、海上輸送、貴重な工場スペースを節約します。


2. ポストシャーは 4 つのベアリングシャフトによってガイドされており、パネルをバリなく切断できます。

ワークフロー


手動アンコイラー供給ガイド装置→ロールフォーミングシステム→  油圧ポスト切断装置→エグジットラック→PLC制御システム


テクニカル 仕様ns


1) 8トン  油圧アンコイラー: 1 セット

 自動制御スチールコイル内径収縮と​​停止

 最大。送り幅: 1250mm、 コイルID範囲 508mm±30mm

 容量: 8トンXNO1GLR0KVGZKKB_GY

2) 搬送ガイド装置


適切な材料供給に合わせて手動でガイド位置を調整できます。  


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4) メインマシン


ローラーは 45# 精密機械加工で製造され、硬質クロムコーティングが施されています。厚さ0.5mm、表面は鏡面処理(長寿命、防錆)。  

から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し、硬質クロム

ボディフレームは以下から作られています 450#H 溶接による鋼の型付け


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4)    油圧ポストカッティング装置


高品質の金型鋼製 Cr12MoV、熱処理あり、HRC58-62

高品質18mm鋼板を溶接したカッターフレーム

油圧モーター:4KW、油圧範囲: 0-16Mpa


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5)  PLC制御システム


切断量と切断長さを自動的に制御します。

タッチスクリーンに生産データ(生産バッチ、個数、長さなど)を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ:PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど


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6)   出口ラック:  3つのユニット

 

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7) 製品ショー


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応用事例


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梱包と配送

梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています(埃や腐食を防ぐため)、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。

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アフターサービス    


1.  保証は 24 月  クライアントがマシンを受け取った後。
   24 か月以内に、交換部品をお客様に無料で宅配します。
2. 当社は、機械の寿命全体にわたって技術サポートを提供します。
3. 当社の技術者を派遣して、お客様の工場に設置し、労働者を訓練することができます。  追加費用。

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BMS機械は1992年に設立されました。2017年、私たちは厦門BMSグループのメンバーとなり、中国の6つのマシニングセンター、および1つの鋼鉄構造会社に投資しました。
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