軽量棚に適した棚ブラケットロール成形機

概要

シェルフブラケットロール成形機は、軽量棚システムで使用される耐久性の高いブラケットを製造するために特別に設計されています。保管、物流、小売業界に最適なこの自動化生産ラインは、一貫したプロファイル寸法と構造的完全性を保証します。高度なロール成形技術を統合することで、メーカーが生産効率を最適化し、人件費を削減し、長期にわたる操業にわたって安定した生産量を維持するのに役立ちます。この装置は継続的な生産需要に対応できるように設計されており、製造能力をスケールアップするための信頼できる選択肢となります。

技術的パラメータ

特定のプロジェクト要件に対するマシンの互換性を評価するには、中核となる技術パラメータを理解することが不可欠です。以下の仕様では、材料の適応性、コイルの処理能力、機械の構造、および制御システムについて詳しく説明します。この装置は、厚さ範囲 1.5 ～ 2.0 mm、降伏強度 G235 ～ 345Mpa の亜鉛メッキ鋼 (GI) および冷間圧延鋼 (CRC) に対応し、強力な最終製品を保証します。

ワークフロー

高効率と正確な寸法を維持するには、適切に構造化された生産ワークフローが不可欠です。機械はスムーズな自動化プロセスを通じて動作するため、手動による介入が最小限に抑えられ、操作エラーのリスクが軽減されます。連続 6 ステップのプロセスにより、生のスチールコイルが正確に水平にされ、打ち抜かれ、成形され、正確に必要な長さに切断されることが保証されます。

アンコイラー&レベリング装置 → サーボモーターフィード&パンチング装置 → フィードガイド装置 → ロールフォーミングシステム → 油圧ポストパンチング&カッティング装置 → エグジットラック

主要コンポーネント

長期的な安定性と正確な成形を保証するために、機械は工業用グレードのコンポーネントで構築されています。各セクションは、メンテナンスを簡素化しながら、要求の厳しい実稼働環境に対応できるように設計されています。

1) マニュアルデコイラー: 1 セット

電源不要、スチールコイルの内側ボアの収縮と停止を手動で制御します。
最大送り幅： 600mm 、コイル内径範囲 508mm±30mm 。容量: 最大。 3トン。
このデコイラーは安定した材料供給基盤を提供し、コイルの位置ずれを防ぎ、レベリング装置へのスムーズな挿入を保証します。

2) サーボモーター送り・パンチ装置

正確なサーボ モーター制御を備えたこのユニットは、ライト シェルフの最終組み立てに不可欠なシェルフ ブラケット上の正確な穴の配置を保証します。

3) 送り案内装置

適切な材料供給のためにガイド位置を調整できます。
適切なガイドにより、初期段階での材料のずれが防止され、無駄が削減され、成形ローラーが不均一な摩耗から保護されます。

4）メインマシン

ギア/スプロケットの駆動、約 12- ステップで成形します。
メインモーター (ポラロイドブランド) = 7.5KW 、周波数速度制御。
実際の成形速度: 12 ～ 16 m/min.
耐久性のある H450 スチール ベース フレームと精密なローラー ステーションにより、ロール成形プロセスの安定性が確保され、最大生産速度でも一貫したプロファイル形状が得られます。

5) ポスト油圧切断装置

ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切刃設計、ブランキングなし。
油圧モーター： 5.5KW.
切削工具材質： Cr12MoV （＝切削寿命100万回以上のSKD11）、HRC58～62度まで熱処理。
切断力はメインエンジンの独立した油圧ステーションによって提供されます。
この設計により、材料が変形することなくきれいなエッジが確保され、二次加工の必要性がなくなり、生産時間を節約できます。

6) PLC制御システム

切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ（生産バッチ、個数、長さなど）を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ: PLC、インバータ、タッチ スクリーン、エンコーダなど。
インバータには Schneider Electric または DELTA、タッチ スクリーンには WEINVIEW、エンコーダには KOYO または OMRON などの信頼できる国際ブランドが採用されています。このシステムにより、オペレータは生産バッチと長さを簡単に管理できるため、人的エラーが減り、全体的な運用の安全性が向上します。

7) 出口ラック

電源不要、 2台、ローラー付きで移動も簡単。
完成した棚ブラケットを安全に収集できるように設計されており、表面の傷を防ぎ、簡単に梱包できます。

8) 製品展示

完成した棚ブラケットは、正確な寸法、滑らかな表面、信頼性の高い構造強度を備えており、軽量棚の組み立てにすぐに使用できます。

パッケージングと配送

長距離輸送中に産業機械を保護するには、適切な梱包が不可欠です。
梱包方法： 機械本体は裸で プラスチックフィルムで覆われ（防塵、腐食防止） 、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナ内にしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
この標準化された梱包ソリューションにより、機器は最適な状態で施設に到着し、すぐに設置できるようになります。

アフターセールサービス

当社は、継続的な生産とダウンタイムのリスクを最小限に抑えるためには、信頼できるアフターサポートが重要であることを理解しています。

1. 保証期間は、 24 お客様が機械を受け取ってから数か月です。
24 か月以内に、交換部品をお客様に無料で宅配します。
2. 当社は、機械の寿命全体にわたって技術サポートを提供します。
3. 追加料金で、当社の技術者を派遣して顧客の工場に設置し、労働者を訓練することができます。

これらの明確なサービス条件により、お客様の投資が保護され、オペレーターが完全にサポートされるため、安心感が得られます。