BMS
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.25～0.55mm | 形成ステーション | 18ステップ |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板 | 側壁の厚さ | 18mm |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ75mm |
| 5. | 手動アンコイラー直径 | 508±30 んん | メインモーター出力 | 11KW |
| 6. | 降伏強さ | G450-550 | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 12m～15m/分 | 有効幅 | 顧客の設計として |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45# スチール、熱処理、HRC58-62 |
| 9. | 油圧モーター | 5.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
ワークフロー
手動デコイラー(1.5トン) → 搬送ガイド装置 → メインロール成形機 → 油圧ポストカッター → PLC制御システム →排出ラック(3M*2)
機械部品の展示
ポストカッター
クラッチ デバイス
供給装置
パンチング装置
機械生産品
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.25～0.55mm | 形成ステーション | 18ステップ |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板 | 側壁の厚さ | 18mm |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ75mm |
| 5. | 手動アンコイラー直径 | 508±30 んん | メインモーター出力 | 11KW |
| 6. | 降伏強さ | G450-550 | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 12m～15m/分 | 有効幅 | 顧客の設計として |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45# スチール、熱処理、HRC58-62 |
| 9. | 油圧モーター | 5.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
ワークフロー
手動デコイラー(1.5トン) → 搬送ガイド装置 → メインロール成形機 → 油圧ポストカッター → PLC制御システム →排出ラック(3M*2)
機械部品の展示
ポストカッター
クラッチ デバイス
供給装置
パンチング装置
機械生産品
