BMS
プロフィール
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.6～1.4mm | 形成ステーション | 24 スタンド |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ鋼(GI)、冷間圧延鋼(CRC) | 側壁の厚さ | Q235t18mm |
| 4. | 電気規格 | 380V/50HZ/3PH | 軸 直径 | 45#スチール φ80mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV(= SKD11) | メインモーター出力 | 15KW |
| 6. | 降伏強さ | G340-550MPa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 12～16m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、熱処理HRC58-62度 |
| 9. | 減速モーター | Kシリーズ | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
アンコイラー→サーボフィード&パンチング 装置→供給ガイド装置→ロールフォーミングシステム→油圧ポストベンディング&カット装置→排出ラック
技術仕様
1) 5 T 油圧アンコイラー
油圧制御スチールコイル内ボアの収縮と停止
最大。送り幅：1250mm
コイル ID 範囲:508±30mm、外径:1600mm
最大容量:5トン、オイルポンプモーター:2.2KW
2) サーボ送り&パンチ装置
上 三つ 下 四 完全に セブン シャフトレベリング装置
供給材ガイド付、本体フレームは材質 H450 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t18mm;サーボモーター：4.4KW、2つのギアボックスドライブ
から製造されたシャフト GCr15スチール(=EN31))、直径=φ105mm、硬質クロムメッキ
コーティング済み、精密機械加工済み。
3) 餌 ガイド装置
適切な材料供給に合わせてガイド位置を調整可能
4) メインマシン
ボディフレームは以下から作られています H450 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t18mm
から製造されたローラー GCr15スチール(=EN31) 鋼)、熱処理、HRC 58-62
シャフト直径=Φ80mm、精密機械加工
ギア/スプロケット駆動、約 24ステップ 申込用紙へ
メインモーター(ポラロイドブランド)=15KW、周波数速度制御
実際の成形速度 12～16m/分
電動モーターを使用してサイズを自動変更します
5) ポスト油圧曲げ&切断装置
ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切刃設計、ブランキングなし
油圧モーター:15KW
切断・曲げ工具の材質: Cr12MoV(= SKD11 切削寿命100万回以上）、熱処理HRC58～62度
切断力はメインエンジンによって提供されます 独立した油圧ステーション
6) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ（生産バッチ、個数、長さなど）を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ：PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど
7) 出口ラック
電源が入っていない、 二 ユニットにはローラーが付いており、簡単に移動できます。
8) 製品展示
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています（埃や腐食を防ぐため）、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
取引条件
1.最小注文数量 (MOQ): 1 セット
2.納期：約45営業日
3.積み込み港: アモイ港
4.支払いの種類: T/T または L/C による
5.輸出：台湾、英国、フランス、シンガポール、ギリシャ、オーストラリア、米国、メキシコ、ブラジル、チリ、ボリビア、トリニダード、イスラエル、サウジアラビアなどを含む50以上の国と地域へ
プロフィール
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.6～1.4mm | 形成ステーション | 24 スタンド |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ鋼(GI)、冷間圧延鋼(CRC) | 側壁の厚さ | Q235t18mm |
| 4. | 電気規格 | 380V/50HZ/3PH | 軸 直径 | 45#スチール φ80mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV(= SKD11) | メインモーター出力 | 15KW |
| 6. | 降伏強さ | G340-550MPa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 12～16m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、熱処理HRC58-62度 |
| 9. | 減速モーター | Kシリーズ | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
アンコイラー→サーボフィード&パンチング 装置→供給ガイド装置→ロールフォーミングシステム→油圧ポストベンディング&カット装置→排出ラック
技術仕様
1) 5 T 油圧アンコイラー
油圧制御スチールコイル内ボアの収縮と停止
最大。送り幅：1250mm
コイル ID 範囲:508±30mm、外径:1600mm
最大容量:5トン、オイルポンプモーター:2.2KW
2) サーボ送り&パンチ装置
上 三つ 下 四 完全に セブン シャフトレベリング装置
供給材ガイド付、本体フレームは材質 H450 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t18mm;サーボモーター：4.4KW、2つのギアボックスドライブ
から製造されたシャフト GCr15スチール(=EN31))、直径=φ105mm、硬質クロムメッキ
コーティング済み、精密機械加工済み。
3) 餌 ガイド装置
適切な材料供給に合わせてガイド位置を調整可能
4) メインマシン
ボディフレームは以下から作られています H450 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t18mm
から製造されたローラー GCr15スチール(=EN31) 鋼)、熱処理、HRC 58-62
シャフト直径=Φ80mm、精密機械加工
ギア/スプロケット駆動、約 24ステップ 申込用紙へ
メインモーター(ポラロイドブランド)=15KW、周波数速度制御
実際の成形速度 12～16m/分
電動モーターを使用してサイズを自動変更します
5) ポスト油圧曲げ&切断装置
ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切刃設計、ブランキングなし
油圧モーター:15KW
切断・曲げ工具の材質: Cr12MoV(= SKD11 切削寿命100万回以上）、熱処理HRC58～62度
切断力はメインエンジンによって提供されます 独立した油圧ステーション
6) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ（生産バッチ、個数、長さなど）を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ：PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど
7) 出口ラック
電源が入っていない、 二 ユニットにはローラーが付いており、簡単に移動できます。
8) 製品展示
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています（埃や腐食を防ぐため）、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
取引条件
1.最小注文数量 (MOQ): 1 セット
2.納期：約45営業日
3.積み込み港: アモイ港
4.支払いの種類: T/T または L/C による
5.輸出：台湾、英国、フランス、シンガポール、ギリシャ、オーストラリア、米国、メキシコ、ブラジル、チリ、ボリビア、トリニダード、イスラエル、サウジアラビアなどを含む50以上の国と地域へ
