YX37-152.5-915
BMS
いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
1. | 材料の厚さ | 0.7~1.2mm | 形成ステーション | 20/20ステップ |
2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板(GI) | 側壁の厚さ | 18mm |
4. | 電気規格 | 480V60Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ95mm |
5. | 油圧 アンコイラー直径 | 1250MM | メインモーター出力 | 15*2KW |
6. | 降伏強さ | G550MPa | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 成形速度 | 5m/min(パンチング、カット時間を含む) | 有効幅 | 915mm |
8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45#スチール、精密機械加工 |
9. | 油圧モーター | 5.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください |
油圧アンコイラー → フィードガイド → メインロール成形機 → 油圧ポスト切断装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→6.5M自動スタッカー
スタッカー用プロファイル保持ローラー
ポストカッター
ポストからカット、ストップからカット、3ピースタイプのカット ブレードデザイン、ブランキングなし
油圧モーター: 5.5KW ; 切断圧力: 0-12Mpa;
切削工具材質:Cr12Mov(=切削寿命100万回以上のSKD11)、HRC58~62度まで熱処理
切断力は独立したエンジン油圧ステーションによって提供されます(下記参照)。
ボディフレームは以下から作られています H450 溶接による鋼の型付け
側壁厚さ:Q235t18mm
軸受鋼から製造されたローラー 45#
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し、硬質クロムメッキ。
直径=φ95mm、精密機械加工
メインモーター=15KW+15KW、周波数速度制御
排出コンベア
メインロール成形機
いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
1. | 材料の厚さ | 0.7~1.2mm | 形成ステーション | 20/20ステップ |
2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板(GI) | 側壁の厚さ | 18mm |
4. | 電気規格 | 480V60Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ95mm |
5. | 油圧 アンコイラー直径 | 1250MM | メインモーター出力 | 15*2KW |
6. | 降伏強さ | G550MPa | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 成形速度 | 5m/min(パンチング、カット時間を含む) | 有効幅 | 915mm |
8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45#スチール、精密機械加工 |
9. | 油圧モーター | 5.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください |
油圧アンコイラー → フィードガイド → メインロール成形機 → 油圧ポスト切断装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→6.5M自動スタッカー
スタッカー用プロファイル保持ローラー
ポストカッター
ポストからカット、ストップからカット、3ピースタイプのカット ブレードデザイン、ブランキングなし
油圧モーター: 5.5KW ; 切断圧力: 0-12Mpa;
切削工具材質:Cr12Mov(=切削寿命100万回以上のSKD11)、HRC58~62度まで熱処理
切断力は独立したエンジン油圧ステーションによって提供されます(下記参照)。
ボディフレームは以下から作られています H450 溶接による鋼の型付け
側壁厚さ:Q235t18mm
軸受鋼から製造されたローラー 45#
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し、硬質クロムメッキ。
直径=φ95mm、精密機械加工
メインモーター=15KW+15KW、周波数速度制御
排出コンベア
メインロール成形機
Bデッキロール成形機 |
完成品 |
F仕上げ済み製品
完成品
応用事例 |
Bデッキロール成形機 |
完成品 |
F仕上げ済み製品
完成品
応用事例 |