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BMS
プロフィール
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 2.0～3.0mm | 形成ステーション | 16 ステップ |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板 | 側壁の厚さ | ヨーロッパの自立構造 |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 40Cr、φ90/75mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 11KW*2 |
| 6. | 降伏強さ | 355Mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 25m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、熱処理 HRC58—62 |
| 9. | 油圧モーター | 7.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
ワークフロー
アンコイラー → 送り装置・レベリング装置・プレパンチ装置 → メインロール成形機 → 油圧ポストカット装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→出口ラック*3
機械部品の展示
パンチング装置
油圧プレカット
アーチ構造
S矯正ローラー
機械生産品
プロフィール
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 2.0～3.0mm | 形成ステーション | 16 ステップ |
| 2. | 送り幅 | 図面によると | ボディフレーム | H450 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ板 | 側壁の厚さ | ヨーロッパの自立構造 |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 40Cr、φ90/75mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 11KW*2 |
| 6. | 降伏強さ | 355Mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 25m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、熱処理 HRC58—62 |
| 9. | 油圧モーター | 7.5KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
ワークフロー
アンコイラー → 送り装置・レベリング装置・プレパンチ装置 → メインロール成形機 → 油圧ポストカット装置 → PLC制御システム→油圧ステーション→出口ラック*3
機械部品の展示
パンチング装置
油圧プレカット
アーチ構造
S矯正ローラー
機械生産品
