BMS
Komet 840ソーラールーフロール形成マシン
プロフィール
いいえ。 | 主なパラメーター | ロール形成ミルパラメーター | ||
1。 | 材料の厚さ | 0.6mm | ステーションの形成 | 24スタンド |
2。 | 給餌幅 | 1000mm | ボディフレーム | H350 |
3。 | アプリケーション資料 | アルミ酸亜鉛シート | 側壁の厚さ | Q235 T 18mm |
4。 | 電気標準 | 380V/50Hz/3ph | シャフトの 直径 | 45#スチール、φ70mm |
5。 | カッター素材 | クエンチング付きCR12 | 主なモーターパワー | 11kw |
6。 | 降伏強度 | 350mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 形成速度 | 15-20m/min | 有効幅 | 740mm |
8。 | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45#スチール、 精密機械加工、ハードクロムコーティング |
9。 | 油圧モーター | 5.5kw | 機械の色 | 青+ブラック+オレンジ |
10。 | テスト材料 | BMSは給餌材料のサイズを提供します 、機械テストの2週間前に購入するための |
機能:1。Risen Energy BIPVプロジェクト(特許製品)。 2.大型スパンの自立型の屋根システムにも適用できます。このシステムの設置クリップは、屋根パネルの下に隠されています。屋根は穿孔なしで美しいため、漏れを効果的に防ぐことができます。 3.他の屋根張りパネルで克服するのが難しい温度変形の問題を効果的に解決し、屋根の性能の信頼性を保証します。
Características:1。Parael Proyecto bipv deenergíaresucitada(Producto Patentado)。 2。Tambiénsepuede aplicar al sistema de techo auto-soporte de gran nivel。 El Clip deinstalacióndeeste sistemaestáocultodebajo del panel del techo。 El Techo Es Hermoso SinPerforación、lo que puede evitation efectivamente las fugas。 3. resuelve efectivamente el problema de la da la da la prematura
技術仕様
溶接により H350型鋼 から作られたボディフレーム
側壁の厚さ: Q235 T18mm ;タイロッド:
45# 精密機械加工されたハードクロムコーティング厚さ0.5mm、鏡処理の表面(より長い寿命と抗耐性); から製造された亜鉛めっきローラー。
45#スチール から製造されたシャフト、クエンチングおよび焼き熱処理、ハードクロムメッキ。直径=φ70mm、精密機械加工
ギア&チェーンドライブ約 24ステップ メイン
モーター= 11kW 、周波数制御
速度減速機:Rシリーズ
グレード8.8のネジボルト(安価な工場では低グレード4.8を使用します)を備えて、機械の構造をしっかりと稼働させます。
形成速度:15-20m/min
ワークフロー
Uncoiler→Manual Pre-Cutter→Roll Forming System→Hydraulic Post Cutter→PLC制御システム→出口ラック
梱包方法:機械の本体は裸で、 プラスチックフィルム(ほこりや腐食を保護するため)で覆われ、容器に積み込まれ、長距離輸送に適したスチールロープとロックで適した容器に着実に固定されています。
貿易条件
1.最小注文数量(MOQ):1セット
2.配信時間:約45就業日
3.荷重のポート:Xiamenポート
4.支払い型:T/TまたはL/Cによって
5.Export:英国、フランス、シンガポール、ギリシャ、オーストラリア、米国、メキシコ、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Chileサウジアラビアなど
Komet 840ソーラールーフロール形成マシン
プロフィール
いいえ。 | 主なパラメーター | ロール形成ミルパラメーター | ||
1。 | 材料の厚さ | 0.6mm | ステーションの形成 | 24スタンド |
2。 | 給餌幅 | 1000mm | ボディフレーム | H350 |
3。 | アプリケーション資料 | アルミ酸亜鉛シート | 側壁の厚さ | Q235 T 18mm |
4。 | 電気標準 | 380V/50Hz/3ph | シャフトの 直径 | 45#スチール、φ70mm |
5。 | カッター素材 | クエンチング付きCR12 | 主なモーターパワー | 11kw |
6。 | 降伏強度 | 350mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
7。 | 形成速度 | 15-20m/min | 有効幅 | 740mm |
8。 | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | 45#スチール、 精密機械加工、ハードクロムコーティング |
9。 | 油圧モーター | 5.5kw | 機械の色 | 青+ブラック+オレンジ |
10。 | テスト材料 | BMSは給餌材料のサイズを提供します 、機械テストの2週間前に購入するための |
機能:1。Risen Energy BIPVプロジェクト(特許製品)。 2.大型スパンの自立型の屋根システムにも適用できます。このシステムの設置クリップは、屋根パネルの下に隠されています。屋根は穿孔なしで美しいため、漏れを効果的に防ぐことができます。 3.他の屋根張りパネルで克服するのが難しい温度変形の問題を効果的に解決し、屋根の性能の信頼性を保証します。
Características:1。Parael Proyecto bipv deenergíaresucitada(Producto Patentado)。 2。Tambiénsepuede aplicar al sistema de techo auto-soporte de gran nivel。 El Clip deinstalacióndeeste sistemaestáocultodebajo del panel del techo。 El Techo Es Hermoso SinPerforación、lo que puede evitation efectivamente las fugas。 3. resuelve efectivamente el problema de la da la da la prematura
技術仕様
溶接により H350型鋼 から作られたボディフレーム
側壁の厚さ: Q235 T18mm ;タイロッド:
45# 精密機械加工されたハードクロムコーティング厚さ0.5mm、鏡処理の表面(より長い寿命と抗耐性); から製造された亜鉛めっきローラー。
45#スチール から製造されたシャフト、クエンチングおよび焼き熱処理、ハードクロムメッキ。直径=φ70mm、精密機械加工
ギア&チェーンドライブ約 24ステップ メイン
モーター= 11kW 、周波数制御
速度減速機:Rシリーズ
グレード8.8のネジボルト(安価な工場では低グレード4.8を使用します)を備えて、機械の構造をしっかりと稼働させます。
形成速度:15-20m/min
ワークフロー
Uncoiler→Manual Pre-Cutter→Roll Forming System→Hydraulic Post Cutter→PLC制御システム→出口ラック
梱包方法:機械の本体は裸で、 プラスチックフィルム(ほこりや腐食を保護するため)で覆われ、容器に積み込まれ、長距離輸送に適したスチールロープとロックで適した容器に着実に固定されています。
貿易条件
1.最小注文数量(MOQ):1セット
2.配信時間:約45就業日
3.荷重のポート:Xiamenポート
4.支払い型:T/TまたはL/Cによって
5.Export:英国、フランス、シンガポール、ギリシャ、オーストラリア、米国、メキシコ、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Brazil、Chileサウジアラビアなど
PLCコトロールキャビネット
PLCコトロールキャビネット