BMS
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.135～0.426mm | 形成ステーション | ガイドシャフト2本+レベリングシャフト1本 |
| 2. | 送り幅 | 900mm、1200mm、1250mm | ボディフレーム | H400 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ鋼板/PPGI | 側壁の厚さ | 16mm |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ65mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 3KW |
| 6. | 降伏強さ | 350-420Mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 10～15m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、精密機械加工 |
| 9. | 油圧モーター | 3.75KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
機械部品の展示
供給装置
ボディフレームは以下から作られています H400 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t16mm;
から製造されたローラー、GCr15鋼、CNC旋盤、熱処理、HRC58-62
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し熱処理、硬質クロムメッキ。直径=φ65mm、精密機械加工
適切な材料供給のためにガイド位置を調整できます。
メインロール フォーミングミル
ポストカッター
切断量と切断長さを自動制御 PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなどと組み合わせる
ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切断刃設計
油圧モーター:3.75KW;切断圧力: 0～16MPa
切削工具の材質: Cr12MoV(= SKD11 切削寿命100万回以上）、HRC58～62度の熱処理
切断力はメインエンジンの油圧ステーションによって提供されます
PLC制御キャビネット
機械生産品
| いいえ。 | 主なパラメータ | ロールフォーミングミルのパラメータ | ||
| 1. | 材料の厚さ | 0.135～0.426mm | 形成ステーション | ガイドシャフト2本+レベリングシャフト1本 |
| 2. | 送り幅 | 900mm、1200mm、1250mm | ボディフレーム | H400 |
| 3. | 申請資料 | 亜鉛メッキ鋼板/PPGI | 側壁の厚さ | 16mm |
| 4. | 電気規格 | 380V50Hz/3相 | 軸 直径 | 45#スチール、φ65mm |
| 5. | カッター材質 | Cr12MoV | メインモーター出力 | 3KW |
| 6. | 降伏強さ | 350-420Mpa | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 成形速度 | 10～15m/分 | 有効幅 | 図面によると |
| 8. | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | Gcr15、精密機械加工 |
| 9. | 油圧モーター | 3.75KW | マシンカラー | 青+黒+オレンジ |
| 10. | 試験材料 | BMS が供給材料のサイズを提供します マシンテストの 2 週間前に購入してください | ||
機械部品の展示
供給装置
ボディフレームは以下から作られています H400 溶接による鋼の型付け
側壁の厚さ: Q235 t16mm;
から製造されたローラー、GCr15鋼、CNC旋盤、熱処理、HRC58-62
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し熱処理、硬質クロムメッキ。直径=φ65mm、精密機械加工
適切な材料供給のためにガイド位置を調整できます。
メインロール フォーミングミル
ポストカッター
切断量と切断長さを自動制御 PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなどと組み合わせる
ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切断刃設計
油圧モーター:3.75KW;切断圧力: 0～16MPa
切削工具の材質: Cr12MoV(= SKD11 切削寿命100万回以上）、HRC58～62度の熱処理
切断力はメインエンジンの油圧ステーションによって提供されます
PLC制御キャビネット
機械生産品
