プロフィール
材料 | 適用材質 | 亜鉛メッキ鋼板(GI) |
材料の厚さ | 0.3~0.8mm | |
降伏強度あり | 235~345MPa | |
コイル | 送り幅 | 1250 |
コイルID範囲 | 508mm±30mm | |
容量 | 最大。5トン。 | |
機械 | ベースフレーム | H450 |
ローラー材質 | 45# 鋼、CNC 旋盤、熱処理。 | |
ローラーステーション | 形成までの 20 ステップ | |
シャフトの直径 | Φ75mm、高周波加工 | |
成形速度 | 15~20m/分 | |
カッター | 硬度 | HRC58~62度まで熱処理 |
切削公差 | ≤±1mm | |
力 | 車の運転方法 | ギア/スプロケットトランスミッション |
メインモーター | 7.5KW、周波数速度制御 | |
カッター用ポンプモーター | 4KW | |
PLC制御システム | インバータ | シュナイダー |
タッチスクリーン | シュナイダー | |
エンコーダ | KOYO (日本ブランド) または OMRON (日本ブランド) | |
電圧を制御する | 24V |
1. フィリピンでの熱い販売。
2. 長い耐用年数を実現するハードクロムメッキ工具。
3. オプションのルーフシート圧着カーブマシン
4. オプションの自動スタッカーにより、作業効率が向上します。人件費を節約し、競争力の向上に役立ちます。
手動アンコイラー→手動プレカット装置→供給ガイド装置→ロールフォーミングシステム→ 油圧ポスト切断装置→エグジットラック→PLC制御システム
テクニカル 仕様ns
1) 5トン 手動アンコイラー: 1 セット
電源不要、スチールコイルの内側ボアの収縮と停止を手動で制御
最大。送り幅: 1250mm、 コイルID範囲 508mm±30mm
容量: 5トン
2) 手動プレカット装置
材料の無駄を避けます。
3) 搬送ガイド装置
グイディ適切な材料供給に手動で位置を調整できます。
4) メインマシン
から製造されたローラー 45#スチール、 CNC旋盤、熱処理。
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し、硬質クロム
ボディフレームは以下から作られています 450#H 溶接による鋼の型付け
4) 油圧ポストカッティング装置
高品質の金型鋼製 Cr12MoV、熱処理あり、HRC58-62
高品質20mm鋼板を溶接したカッターフレーム
油圧モーター:4KW、油圧範囲: 0-16Mpa
5) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ(生産バッチ、個数、長さなど)を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ:PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど
6) 出口ラック: 3つのユニット
7) 製品ショー
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています(埃や腐食を防ぐため)、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
アフターサービス
1. 保証は 24 月 クライアントがマシンを受け取った後。
24 か月以内に、交換部品をお客様に無料で宅配します。
2. 当社は、機械の寿命全体にわたって技術サポートを提供します。
3. 当社の技術者を派遣して、お客様の工場に設置し、労働者を訓練することができます。 追加費用。