プロフィール
| 材料 | 適用材質 | ガルバリウム |
材料の厚さ | 0.5～0.7mm | |
降伏強度あり | 550Mpa | |
| コイル | 送り幅 | 650mm |
コイルID範囲 | 508mm±30mm | |
容量 | 最大。3トン。 | |
機械 | ベースフレーム | H400系鋼を溶接にて製作。 |
| 側壁の厚さ | Q235 t18mm | |
ローラー材質 | 45# スチール、硬質クロムコーティング | |
ローラーステーション | 形成までの 18 ステップ | |
シャフトの直径 | Φ75mm、高周波加工 | |
カッター | 硬度 | HRC58～62度まで熱処理 |
切削公差 | ≤±1mm | |
| 力 | 車の運転方法 | ギア/スプロケットトランスミッション |
| メインモーター | 7.5KW、周波数速度制御 | |
| カッター用ポンプモーター | 4KW | |
PLC制御システム | インバータ | シュナイダーエレクトリック/DELTA（台湾ブランド） |
タッチスクリーン | WEINVIEW（台湾ブランド） | |
エンコーダ | KOYO (日本ブランド) または OMRON (日本ブランド) | |
電圧を制御する | 24V |
1.この装置は軽量で機敏で、非常に長いルーフラン、複雑な形状、またはその両方を伴う作業に適しています。現場での BMS ロールフォーミングにより、非常に長いパネルの輸送と取り扱いのリスクが軽減され、段差や伸縮ジョイントが排除され、正確な作業が可能になります。生産と設置スケジュールのマッチング。
2. 生成されたスタンディング シーム プロファイルは、完全な 360° ロール シームを使用して、 風雨密性。スライディングサポートと組み合わせることで、屋根システム全体が熱膨張と冷間収縮を完全に補償する機能を備えます。
3.日本、インド、タイ、フィリピン、ベトナムなどでの熱い販売。
3T油圧デコイラー→手動プレカッター装置→フィードガイド装置→ロールフォーミングシステム→油圧ポストカッター装置→エグジットラック
テクニカル 仕様ns
1) 3T 油圧アンコイラー: 1 セット
油圧制御スチールコイルインナーボアの収縮と停止
自動給電および自動停止装置
最大送り幅: 650mm
オイルポンプモーター：2.2KW
容量：最大3トン
2) プレカッター
ブランド： BMS オリジナル： 中国
材料供給ガイド付きで材料の無駄を省きます。
3) メインマシン
高品質で製造されたローラー 45#スチール、CNC旋盤、熱処理。
オプションで黒色処理またはハードクロムコーティングを施します。
ボディフレームは以下から作られています 400#H 溶接による鋼の型付け
実際の成形速度: 20 メートル/分
4) 油圧 ポストカッター
ポストからカット、ストップからカット、2ピースタイプの切断刃デザイン
油圧モーター:4KW;切断圧力:0-16MPa
切削工具の材質:Cr12MoV(= SKD11鋼)、HRC58-62までの熱処理
100万回以上の切断寿命
切断力はメインエンジンの油圧ステーションによって提供されます
5) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ（生産バッチ、個数、長さなど）を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ：PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど
6) 出口ラック:3つのユニット
7) 製品展示
梱包方法：機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています（埃や腐食を防ぐため）、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
アフターサービス
1. 保証は 24 月 クライアントがマシンを受け取った後。
24 か月以内に、交換部品をお客様に無料で宅配します。
2. 当社は、機械の寿命全体にわたって技術サポートを提供します。
3. 当社の技術者を派遣して、お客様の工場に設置し、労働者を訓練することができます。 追加費用。