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2026 年にロール成形機を安全かつ効率的に運用するには

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2026-02-17      起源:パワード

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明確な手順に従えば、ロール成形機を使用する際に安全を確保し、うまく作業することができます。研究によると、これは金属ストリップを成形するために各ステーションが何を行うかを知るのに役立ちます。覚えておくべき重要な点は次のとおりです。

  1. 始める前に 7 つのステップをすべて学習してください。

  2. 眼鏡やつま先がスチール製のブーツなどの安全具を常に着用してください。

  3. 機械の電源が入っているときは、紙詰まりを解決しようとしないでください。

これらの手順は安全を確保し、作業の効率化に役立ちます。 のロール成形機 BMS Machinery には、簡単なマニュアルと信頼できる優れた安全機能が付属しています。

重要なポイント

  • ロール成形機 を使用する前に、7 つの手順をすべて学習してください。これらの手順を知っておくと、安全が確保され、うまく作業できるようになります。

  • 常に個人用保護具を着用してください。これには、安全メガネやつま先がスチール製のブーツが含まれます。これらのアイテムはあなたを危害から守ります。

  • 動作中に詰まったマシンを修理しようとしないでください。ひどい怪我をしないように、最初にマシンの電源を切ります。

  • 作業エリアをきちんと整理整頓してください。きれいな空間は事故の可能性を減らします。また、機械の動作を改善するのにも役立ちます。

  • 作業を開始する前に、機械のマニュアルを読み、安全標識に注意してください。これらのルールを知っておくと、事故を防ぎ、機械を正しく使用できるようになります。

  • 頻繁に点検し、手入れしてください 機械を 。こうすることで、機械の正常な動作が維持され、長持ちします。

  • 機械が動作している間、問題がないか監視してください。問題を早期に発見することで、事故や機械の損傷を防ぐことができます。

  • 必ずパートナーと一緒に使用してください。誰かがそばにいてくれると安全になりますし、緊急時にも役立ちます。

ロール成形機ではなぜ安全性と効率が重要なのか

職場の安全への影響

ロール成形機 を使用する場合、安全性は非常に重要です。これらの機械には強力なローラーと可動部品が付いています。安全規則に従わない場合、重傷を負う可能性があります。危険には、押しつぶす、挟む、金属片が飛ぶ、大きな音、電気的な問題、重い金属シートを持ち上げるなどがあります。周囲が散らかっていると、火災や爆発の危険が生じる可能性があります。

ヒント: 開始する前に、必ずマシンガードと安全柵の準備ができていることを確認してください。安全メガネと聴覚保護具を着用してください。大きなシートを移動するにはツールを使用します。これらの手順は、事故を防ぎ、安全を守るのに役立ちます。

生産性と品質

ロール成形機を正しく使用すると、より多くの作業をより速く完了できます。機械を適切にセットアップすると、 見栄えが良く、適切にフィットする長い製品は常に滑らかで正しい形状になります。自動制御とコイル供給材料により、コストを節約し、作業をより均一にすることができます。 金属形状を作成できます。

新しい機械には、サーボ駆動システムやコンピューター制御など、より優れたテクノロジーが搭載されています。これらにより、マシンの動作が向上し、設定の変更が簡単になります。安全性と作業性を重視すれば、良い製品をたくさん作ることができ、目標を達成することができます。

2026 年の業界標準

2026 年には、ロール成形機の使用に関する規則がさらに厳しくなります。新しい安全規則に従い、最高の機械ガードを使用する必要があります。機械の点検と修理は正常に行われることがよくあります。 BMS Machinery のような企業は、強力な安全機能と簡単なマニュアルを備えた機械を製造しています。

作業エリアを清潔に保ち、配線をチェックするためのルールがさらに増えるでしょう。トレーニングでは、事故を防ぎ、機械を正常に動作させる方法を学びます。これらのルールに従えば、自分自身とチームの安全を守り、最高の仕事をすることができます。

ロール成形機を操作するための操作前手順

ロール成形機を使用する前に、いくつかの手順に従う必要があります。これらの手順は、あなたと他の人の安全を守るのに役立ちます。また、機械がうまく機能するのにも役立ちます。決して一人で機械を使用しないでください。助けが必要な場合に備えて、常に訓練を受けた別の人がそばにいてください。

PPE と区域検査

常に適切な個人用保護具を着用する必要があります。このギアは、鋭利な刃物、大きな騒音、可動部品から安全を守ります。着るべきものは次のとおりです。

  • 安全メガネ

  • 耐切創手袋

  • スチールトゥブーツ

  • 聴覚保護

作業を始める前に、機械の周囲を確認してください。工具の緩み、油の流出、出口の詰まりなど、問題の原因となる可能性のあるものを探します。すべてのマシンガードが所定の位置に設置され、機能していることを確認してください。清潔で安全なエリアは、事故を防ぎ、物事をうまく進めるのに役立ちます。

ヒント: 危険を早期に発見するために、エリアを頻繁にチェックしてください。小さな問題が悪化する前に修正してください。これにより、機械の正常な動作が維持され、寿命が長くなります。

マニュアルと安全標識を読む

機械を使用する前に必ずマニュアルをお読みください。 BMS Machinery は、すべてのステップを示した簡単なマニュアルを提供します。マニュアルには、 安全規則 とマシンガードの使用方法が記載されています。機械上の安全標識を探してください。これらの標識は、ギアを着用し、緊急停止ボタンの場所を示すよう注意を促します。

始める前に次のことを行ってください。

  1. すべての安全標識と警告をお読みください。

  2. 操作前のチェックリストについてはマニュアルを確認してください。

  3. 非常口と救急箱がどこにあるのかを知っておきましょう。

  4. すべての警備員や柵が設置されていることを確認してください。

マニュアルと標識を読むと、安全規則を学ぶことができます。これにより、機械使用時の事故を防ぐことができます。

機械の準備

メーカーの指示に従ってマシンを準備します。これは安全性と機械を正しく動作させるために重要です。 BMS Machinery は、簡単な手順と強力な安全機能を備えた機械を製造しています。

行う必要があるのは次のとおりです。

  • 機械を使用する前に、オペレーターの安全トレーニングを完了してください。

  • マシンガードなどのすべての保護具を着用してください。

  • 機械に損傷や部品の欠落がないか確認してください。

  • すべてのコントロールと緊急停止が機能することを確認してください。

  • 定期的にメンテナンスを行い、摩耗の兆候がないか確認してください。

  • 金型の交換や調整の際は注意してください。

機械を正しい方法で準備しておくことは、危険を回避するのに役立ちます。また、マシンが最高の状態で動作するのにも役立ちます。怪我をする可能性を減らし、製品が確実に良いものであることを確認できます。

注: ロール成形機を使用する場合は、必ずパートナーと協力して作業してください。この追加の手順により、作業がより安全になり、何か問題が発生した場合に迅速に対処できるようになります。

材料のロードとセットアップ

材料の選択と検査

ロール成形機 を使用する前に、適切な材料を選択する必要があります。この手順は安全を確保し、機械を正常に動作させるのに役立ちます。適切な材料を選択するには、次のルールを使用してください。

  1. 材質と製品仕様:

    1. あなたの機械に鋼が必要かアルミニウムが必要かを調べてください。

    2. 機械が扱える厚みと幅を確認してください。

    3. 希望の形状を見て、機械がそれを作成できるかどうかを確認してください。

  2. 品質と精度:

    1. 良好な結果を得るために、マシンが正しいサイズを維持できることを確認してください。

    2. 機械が希望の表面仕上げを提供できるかどうかを確認してください。

  3. コンプライアンスと安全性:

    1. すべての安全規則と業界法に従ってください。

    2. 全員を守るためにマシンガードやその他の安全ツールを使用してください。

また、材料に亀裂、錆、その他の問題がないかどうかも確認する必要があります。強くて硬い素材はローラーを長持ちさせるのに役立ちます。丈夫な素材は破損を防ぎ、機械の正常な動作を維持します。

ヒント: 開始する前に、必ず素材とローラーを確認してください。これにより、事故を防ぎ、製品を常に同じ状態に保つことができます。

安全な積み込み手順

材料をロール成形機に入れるときは、すべての段階で安全を確保する必要があります。素材を安全にロードする簡単な方法は次のとおりです。

  1. 毎回手袋と安全メガネを着用してください。

  2. 作業を始める前に、上型と下型をきれいにします。

  3. 物質的なサポートの上にあるものを探して、それらを取り除きます。

  4. シートの厚さに応じて適切なダイを選択してください。

  5. ロール成形力が1000KNを超えないようにしてください。

  6. 金型を安全に保つために、幅の狭いシートの場合は圧力を下げます。

  7. 損傷を防ぐには、スライダーのストロークを 100 未満に設定します。

  8. 型の隙間を均等にします。

  9. 型枠部分には絶対に手を入れないでください。一度に 1 つの部分のみを読み込みます。

  10. 正確に行うために、シートを型の中心に置きます。横から荷重をかける場合は250KN以下としてください。

  11. オイルレベルをチェックし、油圧システムに問題がないか調べてください。

  12. 何か異常を感じた場合は、すぐに機械を停止してください。

これらの安全ステップと機械ガードは、事故を阻止し、危険から身を守るのに役立ちます。

注: 常に安全手順に従い、決してスキップしないでください。これにより、安全が確保され、機械の動作が向上します。

ローラーとガイドのセットアップ

ローラーとガイドを正しい方法でセットアップすることは、安全性と優れた製品にとって重要です。あなたがすべき:

  1. エントリーガイドレールの幅がコイルストリップより 0.5mm ~ 1.0mm になるように並べます。ローラーシャフトに対して真っ直ぐになっていることを確認してください。

  2. 隙間ゲージを使用して、ローラー間のギャップを材料の厚さの 100% ~ 105% に設定します。

  3. 材料の厚さに合わせてローラーギャップを変更します。これにより曲がりがなくなり、製品が良好な状態に保たれます。

  4. 張力と送り速度を制御して、作業時のトラブルを防ぎます。

  5. 設計に合わせて曲げ半径と角度を変更し、ひび割れを防ぎます。

  6. 早期の摩耗や損傷を防ぐために、すべての可動部品にオイルを塗布してください。

  7. 整列していないローラーを探して修正し、機械の損傷を防ぎます。

ヒント: ローラーとガイドを正しい方法でセットアップし、マシン ガードを使用すると、安全を確保し、ロール フォーミング マシンから最高の結果を得ることができます。

ロール成形機のパラメータ設定と潤滑

パラメータの入力

マシンを使用する前に、これにより、良い結果が得られ、安全を確保できます。まずは、素材の種類と厚みを確認してください。コントロール パネルを使用して正しい数値を入力します。適切なセットアップを行うには、次の手順に従ってください。 正しいパラメータを設定する 必要があります。

  1. 素材に合わせて速度を変えてください。厚い素材には遅い速度が必要です。

  2. ローラーの圧力を設定します。圧力が強すぎると製品が曲がってしまう可能性があります。

  3. ローラーを並べます。並んでいない場合、不良が発生する可能性があります。

  4. 材料がスムーズに動くことを確認してください。事故を防ぐために、緊張を安定させてください。

  5. 温度に注意してください。熱くなりすぎると金属の形状が変化する可能性があります。

  6. 適切なツールを選択し、良好な状態に保ちます。

  7. リアルタイム監視を使用します。これは問題を早期に発見するのに役立ちます。

  8. まずテストピースを実行します。必要に応じて、本格的な運用を開始する前に小さな変更を加えます。

ヒント: 設定を必ず 2 回確認してください。適切なパラメータを設定することは安全のために非常に重要です。

速度と圧力の調整

作業ごとに速度と圧力を変更する必要があります。これらの設定は、マシンが適切に動作し、安全を確保するのに役立ちます。適切な速度により、滑らかで均一な製品が得られます。速すぎると、欠陥や廃棄物が発生する可能性があります。スマート センサーは、ユーザーに代わって変更を加えることで役立ちます。

  • 速度と圧力を変更すると、製品の品質を維持できます。

  • センサーは問題が悪化する前に問題を発見します。

  • これらの設定を監視することは、安全を確保する上で重要です。

  • ローラーが外れたり、機械が熱くなりすぎたりした場合は、すぐに停止してください。

注: 速度と圧力を適切に制御すると、事故を防ぎ、一般的な危険から身を守ることができます。

潤滑ポイント

潤滑は機械を安全に保ち、長持ちさせるために重要です。オイルやグリースを入れる場所と頻度を知る必要があります。 潤滑油をいつどこに追加するかについては、 以下の表を確認してください。

成分

給油頻度

シャーダイス

毎日

作動油

年に2回

駆動機構

張力と摩耗を定期的にチェック

ミルコンポーネント

100時間ごと

ギアボックスオイル交換

2500時間ごと

ロールフォーマーシャフトベアリング

毎月

ピローブロック・スライドブロック

毎年

マシンを正常に動作させるために、次の時間を守ってください。サービスを怠ると、機械が壊れたり、危険になったりする可能性があります。オイルやグリースを追加するときは、必ず手袋と保護メガネを着用してください。これはもう 1 つの重要な安全手順です。

注意: 定期的に注油することは 、一般的な危険を阻止し、ロール成形機を安全に保つための最良の方法の 1 つです。

試運転と自動運転

手動テスト実行

全自動モードに切り替える前に、このステップは、すべてが正常に動作するかどうかを確認するのに役立ちます。まず、マシンを手動モードに設定します。コントロールパネルを使用してローラーをゆっくりと動かします。板金が機械に入る様子を観察してください。まっすぐに送り、詰まりがないことを確認してください。奇妙な音がないか耳を傾けてください。ゴリゴリと音がした場合は、すぐに停止してローラーを確認してください。 必ず 手動でテスト実行を開始する必要があります。

ヒント: テスト実行中は可動部品に手を近づけないでください。必要に応じて、ツールを使用して材料をガイドします。

非常停止ボタンを確認してください。押して、機械がすぐに停止するかどうかを確認します。このテストにより、安全が確保され、安全システムが機能していることがわかります。問題が見つかった場合は、続行する前に修正してください。

問題の監視

試運転や自動運転時には、トラブルの予兆に注意する必要があります。適切な監視は、問題を早期に発見し、損害を回避するのに役立ちます。以下は、重要な指標と、何か問題に気づいた場合にすべきことの表です。

インジケータ

説明

アクションステップ

ローラーの芯ずれ

板金の不均一な曲がりやシワ。

ガイドをチェックし、ローラーシャフトを調整し、位置合わせを確認します。

潤滑不足

摩擦が多すぎるか過熱しています。

オイルレベルをチェックし、漏れがないか検査し、部品にグリースを塗り、オイルフィルターを交換します。

板金の欠陥

製品上の傷、錆、表面の凹凸。

材料を検査し、洗浄し、金型をチェックし、機械の設定を調整します。

電気的故障

機械が停止したり、モーターが故障したりする。

電源を確認し、配線を検査し、マルチメーターでテストします。

過負荷

モーターに負担がかかるか停止し、機械の速度が低下します。

シートの重量を確認し、速度を下げ、可能であれば負荷監視を使用します。

これらの指標を頻繁にチェックする必要があります。問題を見つけた場合は、続行する前にマシンを停止して修正してください。この習慣はあなたと機器の両方を守ります。

注: 監視は、機械のスムーズな動作を維持し、事故を防ぐのに役立ちます。

オートモードに切り替える

手動テストの実行が成功したら、 自動モードに切り替えることができます。コントロールパネルを使用してマシンを自動に設定します。すべてのガードが所定の位置にあることを確認してください。可動部品から離れてください。最初のいくつかの作品が公開されるのを見てください。正しい形状とサイズを確認してください。欠陥が見つかった場合は、マシンを一時停止して設定を調整してください。

ロール成形機を自動モードで操作すると、時間が節約され、生産量が増加します。最新のロール成形機は、大きな作業を少ない労力で処理できると信頼できます。常に注意を払い、何か異常を見つけた場合には機械を停止できるようにしてください。

コールアウト: 安全が第一です。監視なしで機械を稼働させたままにしないでください。

動作の監視と出力の管理

安全のための継続的な監視

機械が動いている間は監視しなければなりません。これにより、問題を早期に発見し、人々の安全を守ることができます。現在、多くのロール成形機には新しい 安全機能が備わっています。これらの機能により、ジョブを停止することなくマシンをチェックできます。以下の表は、表示される可能性のあるいくつかの重要な安全ツールを示しています。

安全機能

説明

完全に密閉された連動型トンネルガード

これらのガードは、機械の稼働中に人が危険な場所に入るのを防ぎます。

アンコイラーの周囲ガード

このガードは、金属を解くときに作業者を危険から守ります。

簡単にアクセスできる緊急停止 (E-Stop)

緊急停止により、問題が発生した場合にすぐにマシンの電源をオフにすることができます。

作業を始める前に、これらの安全ツールを確認してください。すべてのガードが所定の位置にあり、緊急停止が機能していることを確認してください。何か異常を感じた場合は、機械を停止して修正してください。そうすることで、あなたとあなたのチームを毎日安全に保つことができます。

出力素材の取り扱い

ロール成形機 を使い終わったら、完成品を慎重に取り扱う必要があります。これにより、お客様の安全が確保され、製品が保護されます。あなたの地域を安全に保ち、製品を良好な状態に保つには、次の手順に従ってください。

  1. 積み込まれたパレットが安全であることを確認してください。

  2. 大量のアイテムをまとめて安全に保管します。

  3. 積み込まれたパレットを正しい場所に置きます。

  4. 製品を安全な方法で移動します。

  5. 倉庫を整理整頓し、安全に保ちます。

「正しいパレットを選択してください。パレットは荷物の重量と形状を保持する必要があるため、これは重要です。パレットに損傷がないか確認してください。パレットが壊れると、倉庫内で製品が破損する可能性があります。パレットは正しい方法で積み込みます。パレットが傾いたり壊れたりすると、たとえ良好な製品でも台無しになる可能性があります。」

米国労働統計局によると、フルタイムの倉庫労働者100人当たり、毎年約5人が負傷し、26人が死亡しているという。物を安全に扱い、作業スペースを清潔に保つことで、この数値を下げることができます。

アラームへの対応

機械に何か問題があると、アラームが知らせます。警報を聞いたり見たりした場合は、迅速に行動し、落ち着いて行動する必要があります。応答するには次のような方法があります。

  • マシンが激しく動作しすぎていると思われる場合は、速度を下げてください。

  • 部品が異音を立てたり、熱くなったりする場合は、オイルを追加してください。

  • ファンなどを使用して高温の部品を冷却します。

  • 機械をすぐに停止できない場合は、より頻繁に機械を確認してください。

アラームを決して無視しないでください。常にコントロール パネルにメッセージがないか確認してください。問題を解決できない場合は、スーパーバイザーまたは保守チームに助けを求めてください。迅速に行動することで、マシンの正常な動作が維持され、全員の安全が確保されます。

BMS 機械によるシャットダウンとメンテナンス

ロール成形機の使用が終了したら、正しい手順に従って停止し、手入れをする必要があります。 BMS Machinery は、お手入れが簡単で長持ちする機械を製造しています。彼らの助けにより、機器を安全に保ち、正常に動作させることができます。

安全なシャットダウン手順

毎回安全にマシンの電源を切る必要があります。これにより、あなたとあなたのチームの安全が保たれます。常に次の安全手順を実行してください。

  1. 主電源スイッチをオフにします。

  2. すべての可動部品が停止するまで待ちます。

  3. マシンが誤って起動しないように、ロックアウト/タグアウト装置を使用してください。

  4. コントロールに警告タグを貼り付けます。

  5. 非常停止をテストして、機能することを確認します。

  6. 機械内に残っている材料を取り除きます。

ヒント: ロックアウト/タグアウトにより、マシンが誤って始動して怪我をする可能性が低くなります。危険なエネルギーから身を守ってくれます。このステップにより命が救われ、誰もがあなたの安全システムを信頼することができます。

シャットダウンと安全手順に関するトレーニングは、全員が何をすべきかを思い出すのに役立ちます。これらの手順を頻繁に練習する必要があります。

洗浄と検査

使用後は毎回、機械を清掃し、点検する必要があります。これにより、マシンを良好な状態に保ち、問題を早期に発見することができます。保守と点検は次の手順に従ってください。

  1. ボルトの緩みや異常がないか毎日確認してください。

  2. ローラーやガイドの汚れを取り除いてください。

  3. 金属部品には適切な洗浄液を使用してください。

  4. ローラーとベアリングを毎週および毎月チェックしてください。

  5. すべての部品に摩耗や損傷の兆候がないか確認してください。

  6. 機械の表面とロールを清掃して、蓄積を防ぎます。

  7. 冷却システムが正常に機能していることを確認してください。

  8. すべての安全ガードとカバーを確認してください。

  9. 非常停止と安全スイッチをテストします。

  10. 機械の周囲を清潔で乾燥した状態に保ってください。

  11. 錆びを防ぐために温度と湿度に注意してください。

注: 機械の清掃と点検は、多くの場合、早期の磨耗を防ぎ、機械をより長く動作させるのに役立ちます。 BMS Machinery は、最良の結果を得るには、毎日、毎週、毎月チェックを行うようにと言っています。

メンテナンス記録

すべての保守および点検作業を適切に記録しておく必要があります。これは、マシンの状態を追跡し、修理を計画するのに役立ちます。書き留めるべき内容は次のとおりです。

  1. 何を確認したか、何を発見したかを含め、すべての検査を書き留めます。

  2. ローラーベアリング、ギア、およびすべての可動部品への注油を記録します。

  3. 調整または校正作業を記録します。

  4. ロールや冷却システムを含むすべてのクリーニング ジョブをリストします。

  5. フィルターやシールなど、交換した部品を追跡します。

  6. すべての安全装置と緊急停止が機能することを確認します。

  7. オペレータートレーニングセッションを記録します。

  8. すべての保守および点検作業のログを保管します。

  9. マシンのパフォーマンスのパターンに注意してください。

  10. 使用環境に注意してください。

  11. 温度と湿度のチェックを記録します。

BMS Machinery を使用すると、メンテナンスと検査のスケジュールが簡単になります。彼らの機械は長持ちするように作られているため、修理に費やす時間が減り、良い製品を作ることに多くの時間を費やすことができます。

注意事項: メンテナンスと検査の記録を適切に保管すると、問題を早期に発見し、マシンの安全性と信頼性を保つことができます。

最良の結果を得るには、 ロール成形機を使用するときに各手順に従ってください。安全は常に最優先されるべきです。トレーニング クラスを受講し、BMS Machinery の検査支援を利用して学習を続けてください。彼らの新しいマシンとサポートは、あなたの仕事をより良くするのに役立ちます。 以下の表に、 いくつかの便利なツールを示します。

リソースの種類

説明

ロールスタンド

ロールを保持して、金属ストリップをゆっくりと成形します。

カットオフプレス

完成した形状を適切な長さにカットします。

振れテーブル

製品が機械から離れるときに保持し、ガイドします。

先端機械

コンピューター制御を使用して変更を加え、より良い結果を得ることができます。

  • 検査サービス: 専門家による機械の検査と認定を受けてください。

  • 技術トレーニング: 機械を安全に上手に使用する方法を学びます。

BMS Machinery の Web サイトで詳細なヘルプとヒントを見つけることができます。

よくある質問

ロール成形機を操作する前に最初に行うべきことは何ですか?

まずマニュアルを読む必要があります。始める前にすべての安全標識を確認してください。個人用保護具を着用してください。周囲に危険がないか見回してください。

ロール成形機にはどのくらいの頻度で注油する必要がありますか?

注油はマニュアルのスケジュールに従ってください。部品によっては毎日油を必要とします。他の部分は月に1回または年に1回オイルを必要とします。多くの場合、潤滑油を使用すると、機械が正常に動作し、安全性が維持されます。

機械のアラームが鳴ったらどうすればいいですか?

アラームが鳴ったらすぐに機械を停止してください。コントロール パネルにメッセージがないか確認してください。機械に損傷や問題がないか探します。修正できない場合は、上司または保守チームに連絡してください。

ロール成形機は一人で操作できますか?

いいえ、一人で機械を使用しないでください。常に訓練を受けた別の人がそばにいてください。これにより、安全が確保され、何か問題が発生した場合に迅速に支援を受けることができます。

完成品を安全に取り扱うにはどうすればよいですか?

適切なパレットを選択し、亀裂がないか確認してください。製品が落ちないように注意して積み上げてください。作業スペースを清潔で整頓された状態に保ちます。怪我をしないように、アイテムを移動するには適切なツールを使用してください。

機械オペレーターにとって定期的なトレーニングが重要なのはなぜですか?

トレーニングでは、新しい安全規則と機械の機能を学びます。最適な働き方を学ぶのに役立ちます。多くの場合、トレーニングにより事故の可能性が減り、仕事の能力が向上します。

ロール成形機を安全に操作するための主な手順は何ですか?

まず、そのエリアに危険がないか確認してください。安全装備を着用してください。機械をセットアップし、材料を投入します。正しい設定を入力してください。テストを実行して出力を確認します。安全かつ適切に作業するには、各手順に従ってください。

完成品に欠陥があることに気づいた場合はどうすればよいですか?

すぐに機械を停止してください。材質やローラーに問題がないか確認してください。必要に応じて設定を変更します。安全で良好な状態を保つために、問題を解決するまで作業を続けないでください。


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