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高速ルーフパネルロール成形機はどのように機能しますか?

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2026-02-16      起源:パワード

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高速ルーフ パネル ロール成形機が金属コイルを素早く正確なパネルに変える様子をご覧いただけます。この機械は常に稼働しており、無駄が少なく一枚一枚丁寧に作られています。 BMS Machinery は、台湾の新しい技術を使用し、手頃な価格で優れた品質を提供するリーダーです。安定した結果をもたらし、プロジェクトを迅速に進めるのに役立つ商用金属ルーフ パネル ロール成形機が必要な場合は、すべての BMS ルーフ パネル ロール成形機のスマートな設計と自動化を信頼できます。

重要なポイント

  • 高速ルーフ パネル ロール成形機は、金属コイルを素早くパネルに成形します。これにより、材料を節約し、作業を迅速化することができます。コイル給電により、機械は常に稼働し続けます。必要なサイズのパネルを無駄なく作ることができます。フライングシャーカットにより、機械の速度を維持できます。また、各パネルの長さが適切であることも確認します。自動化および PLC 制御システムにより、機械は使いやすくなっています。パネルサイズの設定を手間なく行え、失敗も少なくなります。これらの機械は使用できます 、さまざまな種類の材料と厚さを。そのため、さまざまな種類の屋根工事に適しています。

高速マシンでのロール成形プロセス

高速ルーフ パネル ロール成形機を使用すると、生の金属が完璧なパネルに変わるスムーズかつ強力なプロセスがわかります。このプロセスは高速で停止することがないため、より少ない時間でより多くのパネルを無駄なく入手できます。

連続コイル供給

まずは大きな金属コイルから始めます。機械はこのコイルを解き、ストリップをロール成形セクションに送ります。このステップにより、動作が安定して停止しなくなります。頻繁に一時停止したりリロードしたりする必要はありません。以下の表は、 ロール成形プロセスの各段階を示しており、機械が最初から最後までどのように動作するかを確認できます。

ステージ

説明

前処理段階

生の金属コイルを巻き戻し、ストリップを真っ直ぐにして、機械に送り込みます。

成形工程

金属をローラー ステーションに通し、希望のプロファイルに成形します。

二次的な操作

パネルの機能を向上させるために、パンチング、溝切り、またはレーザー切断を追加します。

金型の冷却と調整

冷却システムを使用して熱を制御し、素材の形状を維持します。

欠陥の修正と調整

ストレートナーは、製造中に発生した曲がりやねじれを修正します。

安全性と運用プロトコル

安全規則に従い、高速動作に備えて機器を最高の状態に保ちます。

材料が継続的に流れ込むため、無駄が少なくなります。現場のロール成形機を使用すると、必要な正確なサイズのパネルを製造できます。プレハブパネルからの余分な材料を扱う必要はありません。また、輸送や取り扱いによる廃棄物も避けられます。カスタムの屋根要素を作成すると、残り物を減らしてコストを節約できます。

ローラーによる連続整形

金属がロール成形セクションを通過するとき、金属は多くの成形ステーションを通過します。各ステーションで金属を少しずつ曲げて、段階的に形を整えます。この方法では、高精度で滑らかな結果が得られます。見た目も美しく、完璧にフィットするパネルが得られます。

  • 複数の成形ステーションで金属をゆっくりと曲げるため、より高い精度が得られます。

  • 段階的に成形することで材料へのストレスが軽減され、より高品質でより一貫したパネルが得られます。

  • ステーションが増えると、オイル缶のような欠陥を回避できるため、ルーフパネルの性能が向上し、プロフェッショナルに見えるようになります。

商用の金属ルーフ パネル ロール成形機を信頼して、いつでも必要な正確なプロファイルを提供できます。 BMS Machinery のロール成形機は、高度なローラーとスマート制御を使用して、すべてのパネルを同じ状態に保ちます。

フライングシャーカッティング

パネルがロール成形セクションの終わりに達すると、フライングシャー切断システムが引き継ぎます。このシステムは、金属が動き続けながらパネルを適切な長さに切断します。機械を停止する必要はありません。フライングハサミはパネルと一緒に動くので、生産を遅らせることなくきれいにカットできます。

このテクノロジーにより、操作が高速かつ正確に行われます。古い切断方法に伴う遅延やシャットダウンを回避できます。フライングハサミは生産ラインを最高速度で稼働させ続けるため、より短時間でより多くのパネルを入手できます。効率が向上し、プロジェクトを順調に進めることができます。

商用金属ルーフ パネル ロール成形機を最大限に活用したい場合は、高度なフライング シャー カッティングを備えたシステムを選択してください。速度、精度、出力の違いがわかるでしょう。

ルーフパネルロール成形機の主要コンポーネント

アンコイラーと材料供給

アンコイラー 最初に使用するパーツです。金属コイルを保持し、機械に送り込みます。 BMS Machinery は強力なデコイラーを製造しています。 5トンから15トンまで積載可能です。モーターまたは油圧を選択できます。一部のデコイラーにはコイル充電車が付いています。これによりロードが容易になります。送りガイドテーブルにより金属をまっすぐに保ちます。これは、完璧なパネルを作成するのに役立ちます。

成分

仕様

デコイラー

5t/8t/10t/15t モーター/油圧モーター/パッシブ(オプション)

ロールフォーミングシステム

20/30/40/50/60m/分(オプション)

油圧システム

アンコイラー/ポストカットシステム用電源

電気制御システム

三菱/シーメンス/AMS (オプションまたはリクエストに応じて)

このセットアップにより、高速ルーフ パネル ロール成形機が停止することなく作業できるようになります。より短時間でより多くのパネルを作成できます。

フォーミングステーションとローラー

成形ステーションとローラーで金属を成形します。各ローラーは金属を少しずつ曲げます。 BMS Machineryでは硬化スチールローラーを使用しています。これらはCNCマシンで作られています。特別な処理により、寿命が長くなり、機能が向上します。ステーションの数は、パネルの形状と金属の厚さによって異なります。ステーションが増えると、曲がりがスムーズになり、間違いが減ります。

ヒント: より多くの成形ステーションがあれば、オイル缶詰などの問題を防ぐことができます。パネルの見栄えが良くなります。

駆動および制御システム

マシンを高速かつ正確に動作させたいと考えています。駆動システムには強力なモーターとギアが搭載されています。これらはローラーを素早く動かします。 BMS Machinery は、別個の駆動ローラーと成形ローラーを使用します。これにより、機械の動作が向上し、ミスが減少します。制御システムにはタッチスクリーン付き PLC を使用します。速度、長さ、パネルの数を簡単に設定できます。

特徴

利点

PLC制御システム

ロール成形プロセス全体を実行および改善します。

制御インターフェース

7インチのタッチスクリーンは使いやすいです。

可変周波数速度調整

最良の結果を得るためにマシンの速度を変更します。

エンコーダのカウンティング

長さと数を正確に数えます。

調和のとれたコンポーネントの動作

すべての部品が計画どおりに動作することを確認します。

自動化により、すべてがスムーズに実行されます。パネルは毎回同じように出てきます。少ない労力で大きな結果が得られます。

カッティングユニットとスタッキングユニット

成形後、切断ユニットがパネルを適切なサイズに切断します。 BMS Machineryはフライングシャーまたは油圧カッターを使用します。これらにより、迅速かつきれいなカットが可能になります。スタッキングユニットは完成したパネルを収集します。梱包や発送の準備が整います。手動または自動スタッキングを選択できます。

  1. 切断ユニットは油圧またはフライングシャー切断を使用します。これは速くて正確です。

  2. スタッキングユニットはパネルを集めて分類します。これにより、生産ラインの動作が向上します。

これらの機能により、商用金属ルーフ パネル ロール成形機は非常にうまく機能します。毎回、迅速、正確、かつ安定した結果が得られます。

高速化と高効率化を実現

高度なモーターおよびドライブ技術

ロール成形機を迅速かつ簡単に動作させ たいと考えています 。高速ルーフパネルロール成形機は、強力なモーターとスマートテクノロジーを使用しています。これらのモーターは金属を各ステーションに素早く押し込みます。毎分最大 50 メートルの速度でパネルを作成できます。各機械は毎日 3,000 メートル以上を生産できます。新しいシステムはサーボ モーターとコンピューター制御を使用します。これらの機能は、マシンをより適切に実行し、停止することなく動き続けるのに役立ちます。

特徴

説明

駆動モーター

強力なモーターにより、機械の動作が速くなります。

生産速度

機械は毎分最大 50 メートルの速度で移動できます。

毎日の生産量

1日あたり3,000メートル以上進むこともあります。

制御システム

大きなタッチスクリーンを備えたスマート PLC 制御システムを使用しています。

オートメーション

パネルを自動的にカットし、設定を記憶できます。

連続運転

より多くのパネルを作るために昼夜を問わず働いています。

いつでも稼働するマシンが手に入ります。大きな仕事を完了し、締め切りを簡単に守ることができます。

自動化とPLC制御

自動化によりロール成形が容易になります。 PLC 制御システムを使用すると、長さと枚数に基づいてパネルを切断するように機械を設定します。タッチスクリーンで各ステップを確認および変更できます。この設定により、作業量とミスを減らしてマシンを実行できるようになります。時間とお金を節約できます。機械はパネルを高速で作り続けますが、どれも同じように見えます。

  • PLC は、機械がさまざまな屋根パネルを製造するのに役立ちます。

  • パネルの数とサイズをマシンに指示します。

  • システムはすべてをチェックして間違いやダウンタイムを防ぎます。

  • 自動化により機械の速度が維持され、パネルが常に良好な状態に保たれます。

特徴

説明

オートメーション

設定を簡単に変更し、機械の動作を監視できます。

PLC制御

カットとパネルの設定を自動化し、パネルを同じ状態に保ちます。

生産速度

機械は自動化により高速性を維持し、高い品質を維持します。

あなたに代わって仕事をしてくれる機械が手に入ります。ロール成形機は常に適切なパネルを製造します。

高速で品質保証

すべてのパネルを完璧なものにしたいと考えています。ロール成形プロセスでは、ローラーを使用してパネルを適切なサイズに成形および切断します。フライングシャー技術により、機械が動き続けながらパネルを切断します。自動化システムが各パネルのサイズと品質をチェックします。間違いも減り、無駄も減ります。カッティングフレームにはサーボモーターを採用し、ノンストップでスムーズなカッティングを実現します。ブレードは強度の高いCr12MoV素材を使用しています。長持ちし、きれいなカットが可能です。

ヒント: 自動品質チェックによりエラーが阻止され、パネルが同じ状態に保たれます。問題の解決に費やす時間が減り、作業を完了するために多くの時間を費やすことができます。

スマートな自動化と高速ロール成形機により、優れた結果が得られます。パネルを迅速に作成し、顧客を満足させます。

商業用金属屋根パネルのロール成形機の用途

屋根プロファイルの多用途性

ロール成形機は さまざまな種類の屋根パネルを製造できます。これは、プロジェクトのさまざまな設計ニーズを満たすのに役立ちます。パネルは丈夫で、どんな商業ビルにも見栄えがします。ロールフォーミングで人気のプロファイルを作成できます。

  • SS450、SS450SL、SSQ550、SSQ675 などのスナップロック プロファイルは、家庭や企業で使用できます。

  • SS100、SS150、SSQ200などのメカニカルシームプロファイルは、厳しい場所に強くなります。

設定を変更して、これらのプロファイルを切り替えることができます。これにより、倉庫やオフィスなどのさまざまな作業が可能になります。パネルはしっかりとフィットし、見た目も良く、長持ちします。

ヒント: ロールフォーミングは漏れを防ぎ、余分な作業を軽減します。また、インストールも高速化されるため、プロジェクトは順調に進みます。

材質の適合性と厚さの範囲

ロール成形機は、 さまざまな材料と厚さに対応します。これにより、各ジョブに適切なパネルを選択できます。亜鉛メッキ鋼、塗装済み鋼、アルミニウム、または亜鉛メッキ鋼を使用できます。この機械は0.3 mmから0.8 mmまでの厚さに対応できます。強度と価格から最適なものをお選びいただけます。

マシンタイプ

材料タイプ

厚み範囲(mm)

ZT18-76.2-840 プロファイルルーフパネル

鋼鉄

0.3~0.8

台形ルーフパネル

亜鉛メッキ、PPGI、アルミニウム

0.3~0.8

屋根シートロール成形機

鋼鉄

0.3~0.8

この設定により、たくさんのパネルを作成し、多くの顧客をサポートできるようになります。この機械は、どんな素材を使用しても、常に優れた品質を提供します。

ロールフォーミングは商業用屋根に最適です。パネルは悪天候に対応し、熱を反射し、固定の必要性が少なくなります。各パネルがぴったりとフィットするため、遅延が発生しません。ロール成形機を使用すると、時間通りに終了し、あらゆるプロジェクトで素晴らしい仕事をすることができます。

高速ロール成形機は、金属コイルを素早く屋根パネルに変えます。プロセスはシンプルかつ迅速です。

  1. まず、金属コイルを機械に入れます。

  2. 次に、機械は金属を段階的に成形します。

  3. インライン処理により、必要に応じて追加機能が追加されます。

  4. フライングハサミは各パネルを適切なサイズにカットします。

  5. これで、プロジェクトに使用できるパネルが完成しました。

自動化によりすべてのパネルが正確になり、無駄が削減されます。時間とお金の両方を節約できます。

BMS 機械を選ぶ理由

詳細

世界中で信頼される

TATA BLUESCOPE STEEL や CSCEC などのトップ企業がこれらのマシンを使用しています。

認定された品質

機械はヨーロッパの CE 規格を満たしています。

信頼できるパフォーマンス

毎回、迅速、正確、安定した結果が得られます。

BMS Machinery は、プロジェクトをより迅速に進め、見栄えを良くするのに役立ちます。信頼性の高い高速マシンが、あなたの仕事をうまく進めるのに役立ちます。

よくある質問

高速ルーフパネルロールフォーミングマシンはどれくらいの速さで作業できますか?

高速機械は毎分最大 50 メートルまで進みます。この高速な速度により、大きなジョブを迅速に完了することができます。時間を節約し、より多くの作業を完了できます。

これらの機械ではどのような材料を使用できますか?

亜鉛メッキ鋼、塗装済み鋼、アルミニウム、または亜鉛メッキ鋼を使用できます。この機械は 0.3 mm ~ 0.8 mm の厚さに対応します。これにより、あらゆるプロジェクトに選択肢が与えられます。

機械を操作するには特別な訓練が必要ですか?

特別なトレーニングは必要ありません。タッチスクリーンと PLC コントロールは使いやすいです。すぐに学習して、すぐにパネルの作成を始めることができます。

ヒント: BMS Machinery は、すぐに開始できるようにヘルプとサポートを提供します。

パネルプロファイルを簡単に変更できますか?

はい、簡単な変更でプロファイルを切り替えることができます。これにより、マシンを追加購入することなく、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。

特徴

利点

素早い切り替え

時間とお金を節約

多彩なセットアップ

より多くのプロジェクトを処理する

BMSについて
BMS Machineryは1992年に設立されました。2017年に当社はアモイBMSグループのメンバーとなり、中国に8つの工場、6つのマシニングセンター、1つの鉄骨構造会社を投資し、総面積は30,000平方メートルを超えました。
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