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施釉タイルロール成形機: プレスと切断のオプションが見積もりに与える影響

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2026-11-03      起源:パワード

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施釉タイルロール成形機の見積もりは、成形工場、タイルプレス、カットオフユニットに割り当てられた作業によって異なります。ロール セットはシートの幅全体の形状を整えます。を押すと、繰り返しタイル ステップが追加されます。切断により、完成した端が確立されます。これらのジョブのツールと制御は個別に比較する必要があります。

ロシアにサービスを提供する調達チームの場合、同等のオファーは同じ屋根瓦図面、コイル仕様、必要な出力から始まります。この装置は、コーティングされたスチールコイルからタイル状の金属屋根を製造します。セラミックタイルは焼成しません。

見積前に瓦図面を読んでください

見積書には、寸法を記入した断面図、縦方向のタイル ビュー、シート長さの集計表が必要です。モデル名や写真だけでは、完全なツール セットを定義することはできません。 3 つの入力はすべて、同じ図面リビジョンと合意された許容差を保持する必要があります。

  • 断面 - 成形ロール: リブの形状、プロファイルの高さ、有効カバー幅、サイドラップの詳細を表示します。これらの寸法は、シート全体の形状とロールセット要件を定義します。
  • 縦方向のビュー - プレス金型: タイルのピッチ、ステップの深さ、および最も近いステップに対する各シート端の位置を表示します。報道機関は断面図に加えてこの情報も必要としています。
  • 長さのスケジュール - 生産終了: 最短、最長、必要な中間シートをリストします。繰り返しパターンの特定の点に位置する必要がある端の寸法を記入します。サプライヤーは、提案されたプレスとカットオフが必要なすべての長さを製造できることを確認する必要があります。

区別されなければならない 2 つの次元

タイルピッチはシートに沿って走っています。リブの間隔がそれを横切っています。正しい断面だけでは、タイルを押すタスクを定義することはできません。

材料の詳細は、PPGI グレード、厚さ範囲、コーティング仕様、コイル幅などの図面に添付する必要があります。 PPGI は塗装済み亜鉛メッキ鋼板の略です。厚さだけでは、形成されている鋼を特定することはできません。

調達担当者は、対象となる試用コイルの実際の材料証明書を要求し、それをコイルの識別情報にリンクする必要があります。 EN 10204 では、金属製品の検査書類の種類について説明しています。必要な書類の種類を注文書に記載する必要があります。

成形、プレス、切断機能を分離

成形機、タイルプレス、および切断ユニットは、1 つの引用符で単一の機械の説明にグループ化されている場合でも、別々のジョブを実行します。ツール セットは機能ごとに識別する必要があります。

  • ロール成形: 一連のロールでストリップを徐々に曲げて縦方向のリブとパンにします。ロール形状は屋根瓦の断面に沿っています。
  • タイルプレス: プレスにより、繰り返しの横方向のステップが作成されます。適合するダイスはステップ形状に従い、フィードの位置決めにより必要な縦方向のピッチが確立されます。
  • 手動プレカット: 入口側のプレカッターは、コイルや材料の交換時などに、入ってくるストリップを切断します。この機能は、完成したシートを製品の長さに合わせて切断する方法を定義しません。
  • 生産カットオフ: カットオフは、完成したシートを必要な長さと終了位置で分離します。見積書では、成形ロールとプレス金型の両方からブレード セットを個別に指定する必要があります。

見積デザインの順序を確認する

調達担当者はサプライヤーにシート サイクル全体について説明を求める必要があります。以下は、想定される普遍的なマシン シーケンスではなく、確認手順です。

  1. 機器の位置を確認します。 プレスと切断が 1 つのアセンブリを共有するか、別個のユニットを使用するか、カットオフがプレスに対してどこに位置するかを特定します。
  2. 動きを説明します。 送り、位置決め、クランプ、プレス、カット、リリースの順序を記録します。どの動作でストリップを停止する必要があるかを特定します。
  3. 必要な出力をデモンストレーションします。 指定された材質、タイルピッチ、シート長の組み合わせを使用してください。プレス、カットオフ、ハンドリングを時間指定の実行に含め、許容可能な完成シートを記録します。

成形速度は生産量の一部にすぎません

プレスやカットを除いた速度数値では、最終シートの出力は確立できません。機械名からは固定のプレスサイクルやサイクルタイムゲインは得られません。

制御範囲とツーリング範囲を比較する

「PLC制御」は広すぎて見積範囲を定義できません。調達担当者は、どの設定がシートの長さ、数量、タイルピッチ、終了位置、レシピストレージをカバーするのか、またどの調整が手動のままであるのかを尋ねる必要があります。プログラム可能な設定は、付属のツールが別のプロファイルを作成できるかどうかを確立するものではありません。

見積書内で分離するための重要な選択肢
提案された場合に重要な選択肢 特定する必要がある範囲 要求する見積の詳細
ワンステップの形状とピッチ 必要なタイル図面に合わせた生産金型 付属のダイセットと合格に使用されるピッチを特定します。
調整可能なピッチ範囲 使用可能な調整範囲、終了位置の制限と必要なコントロール/変更部品 付属の範囲を明記し、必要な調整パッケージの価格を別途記載します。
別のステップ形状 追加の一致するダイおよび対応するロール、ホルダー、またはコントロールの変更 追加のツールセット、切り替え方法、オペレーターの作業をリストします。インストールされているセットから分離してください。

プレスとカッターを組み合わせたアセンブリでも、ダイとブレードを個別に説明する必要があります。差し迫った選択肢はそれぞれ、価格が含まれるか、個別に価格が設定されるようにマークする必要があります。どちらかの手配の方が安いという仮定は必要ありません。

静止および追跡カットオフ スコープの比較

  • 静止ストップツーカット提案: 必要なシート長と終了位置に含まれる停止、位置決め、カット機能を確認します。
  • 移動または追跡の提案: カッターの移動に提供されるドライブ、センシング、制御、および保護を特定します。トラッキングカッターだけでは、プレスを停止する必要がある場合に、より高い全ライン出力を確立することはできません。

3 つのツール エントリを別々に保持する

  • 設置されている生産セット: 見積図面に付属する成形ロール、プレス金型、切断ブレード、ホルダー、調整部品の名前を記入してください。
  • 追加のプロファイル セット: 別のリブまたはステップ形状に必要なハードウェアの変更を特定します。ソフトウェアの選択だけでは不十分です。
  • 摩耗スペア: 交換用ブレードとその他の合意された摩耗部品を個別にリストします。インストールされている 1 つのツール セットには、自動的には代替品が含まれません。

見積に含まれる内容を同等の条件で比較する

比較可能な見積では、同じ図面と材料要件に照らして各モジュールを識別します。以下の比較は、ハードウェアとその制御、ツール、および承認文書を結び付けています。これらは提案されたテストを要求するための文書であり、テストがすでに行われたと主張するものではありません。

タイルマシンの見積比較: モジュール、図面、コントロール、ツール、および受入文書
見積モジュール 必要な図面 確認する制御方法 付属のツールをリストする 要求する受入文書
アンコイラーとフィードガイド コイルとエントリーのレイアウト 手動または動力による供給装置 マンドレル範囲とガイド部品 コイルの取り扱い範囲と試作実績
手動プレカッター 入ってくるストリップの幅とカット 手動作動と使用目的 ブレードセットとホルダー 機能点検記録
フォーミングミル プロファイルの断面と公差 駆動と速度の設定方法 完全なロールセット。追加のプロファイルを個別に追加する 測定された断面レポート
タイルプレス ステップの形状、深さ、ピッチ 送りの位置決め、クランプ、プレスのシーケンス 適合するダイ、クランプ、交換部品 トライアルシートでのピッチ/ステップ測定
生産打ち切り シートエンド位置と長さ範囲 ストップからカットまで、または引用されたトラッキング方法 プロファイルに適合したブレードとホルダー 長さ、終了位置、カット状態レポート
コントロールと出力のサポート 回線レイアウトとインターフェース一覧 長さ・個数の関数と扱い方 センサー、サポート、付属のスペア 機能テストと完全なライン出力記録

BMS はYX42-200-1000 、0.4 ~ 0.6 mm PPGI 用の説明されている装置には、手動デコイラー、材料変更用の手動プレカッター、成形ミルのほか、油圧階段プレス/切断、PLC の数量と長さの制御が含まれています。これにより、特定の参照構成が提供されます。見積書では、提供されたツールと合意された順序を特定する必要があります。 艶出しタイル ロール成形機をリストしています。

例: プレス価格には金型が含まれていない場合があります

仮定の比較として、1 つのオファーにはプレス機が含まれていますが、その生産金型は含まれていません。もう 1 つは両方を含みます。必要なダイが両側に含まれるまで、ヘッドラインの合計を公平に比較​​することはできません。価格差は想定されません。

BMS の 瓦屋根ロール成形機 シリーズには、さまざまなライン レイアウトも含まれています。レイアウト変更は、必要な各プロファイルを特定して、同じ出力要件とツールのスケジュールに照らして評価する必要があります。

  • 商業上の包含: 配送、設置、トレーニング、試用材料およびスペアパーツを、含まれるか、または別途価格が設定されているものとしてマークします。
  • 承認基準: 図面の改訂、試行コイル、測定点、および合意された公差を指定します。
  • 出力記録: 指定された時間にわたって許容可能なシートを記録し、中断を記録することで、完全なライン出力の主張を解釈できるようにします。

完全なタイル マシン RFQ を送信する

完全な見積依頼により、すべてのサプライヤーに同じ生産タスクが与えられます。調達担当者は、図面と長さのスケジュールを添付し、1 回の問い合わせで次の情報を収集できます。

  • プロファイル断面: リブ、パン、カバー幅、ラップ詳細、公差、図面改訂の寸法を記入します。
  • タイルパターン: 長手方向のピッチ、段差の深さ、両端の必要なカット位置。
  • PPGI 仕様: 実際のグレード、厚さ範囲、コーティング、コイル幅、入手可能な材料証明書付き。
  • 長さの範囲: 最小、最大、および通常の注文の長さ (異常な末端要件を含む)。
  • 出力要件: シフトごとに必要な許容可能なシートまたはメートル、シフト期間、および予想される長さの組み合わせ。
  • 電源: 実際のサイトの電圧、位相、周波数に、提案された接続と合計マシン負荷を加えたもの。

サイトの供給物とドキュメントのパッケージを確認する

ロシアの設置の場合、現場の電気チームは実際の電源を確認する必要があります。 IEC 60204-1 の範囲は、機械の電気機器への電源接続から始まります。 RFQ では、個別に供給された機器を含め、サプライヤーの機器とサイト接続との間の境界を定義する必要があります。

  • 操作文書: 操作マニュアル、メンテナンスマニュアル、安全情報、スペアパーツリストをリクエストしてください。
  • 技術図面: 電気図面、油圧図面、および合意された工具図面を要求します。
  • 受入文書: 提供するテスト計画、測定、機能、および出力の記録を指定します。

文書の言語、納品のタイミング、および責任について合意する必要があります。輸入者と供給者は、実際の機械と取引について仕向地固有の適合性文書を特定する必要があります。一般的な企業証明書では、必要な機械文書が含まれていることは証明されません。

同じ図面に対して見積を依頼する

成形、プレス、カットオフの範囲が必要なタイルと一致すると、調達は自動化、追加のツール、サービスの残りの違いを比較できます。好ましいオファーは、明確な含有物と合意された合格基準を備えた必要なシート混合物をカバーするオファーです。

調達チームは、プロファイルの断面、タイルのピッチ、PPGI のグレードと厚さ、長さの範囲、出力要件と電源を BMS に送信し、機械モジュール、工具、オプションの項目別の見積もりを要求できます。

BMSについて
BMS機械は1992年に設立されました。2017年、私たちは厦門BMSグループのメンバーとなり、中国の6つのマシニングセンター、および1つの鋼鉄構造会社に投資しました。
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