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Variobend シングル フォルダー ガイド: 仕様、容量、およびオプション

公開された: 2026-09-16     起源: パワード

長いフォルダーを評価している場合、Variobend は注目を集めるメーカーの 1 つである可能性があります。 Variobend のシングル フォルダー シリーズは、長尺シート、フラッシュ、建築プロファイルを正確かつ効果的に曲げるために特別に開発されました。ただし、適切な機械を選択するには、使用可能な作業長、制御、およびオプションを考慮する必要があります。

この記事では、Variobend シングル フォルダーの主要な仕様、容量、オプションを詳しく説明し、BMS Machinery の専用の長尺折り畳みソリューションと比較します。マシンを評価し、生産要件に適した構成を選択するために必要な技術情報を入手できます。

Variobend 単一フォルダーとは何ですか?

Variobend シングルフォールダー システムは、 板金を曲げるために、エプロンと呼ばれる単一の角度を付けた曲げビームを使用します。 Variobend システムは、エプロンを上向きではなく斜めに傾ける特許を取得しており、垂直ビーム フォルダーにはない追加の作業スペースを確保します。設計によって提供される余分なスペースにより、通常の垂直ビーム フォルダーでは処理できないプロファイルを曲げることが可能になります。

通常、これらのマシンでは次のような長いパネルが実行されています。

  • 屋根および被覆材の輪郭: 数メートルにわたる一貫した曲げが必要な棟キャップ、雨樋、水切り。

  • 建築用シートメタル: すべての曲げが最後の曲げと正確に一致する必要があるカスタム トリムと鼻隠し。

  • HVAC ダクト: きれいで繰り返し可能な折り曲げが必要な、長くて真っ直ぐなパネル。

Variobend シングルフォルダーの仕様

実際に購入を決定するのはここです。仕様はモデルと長さによって異なりますが、以下の範囲は、Variobend シングルフォルダー シリーズ全体で一般的に見られるものを反映しています。

  • 作動長: Variobend シングルフォルダーには 4 ~ 12 m の範囲でさまざまな長さがあり、最長の標準パネルに応じて機械に取り付けることができます。

  • 曲げ能力: 軟鋼 (St. 37) の場合、作業能力は 1.5 mm から 2.0 mm まで変化します。ステンレス鋼などの硬い材質の場合、曲げ能力が低下するため、必ずメーカーのチャートを参照する必要があります。

  • クランプビーム開口部の高さ: クランプビームの開口部高さは約 770 mm であるため、機械内で必要な場合にプレートを回転させるのに十分なスペースが提供されます。

  • バックゲージの深さ: バックゲージは通常電動でボールネジ駆動で、作動深さは 5 ~ 1,000 mm、一部の機械では 1,250 mm です。

  • 制御システム: 制御システムはタッチスクリーンベースのものです。プロファイル プログラミングを実行し、形状ライブラリを保存し、DXF ファイルを受け入れます。

  • 曲げビーム構造: 交換可能な硬化インサートを備えた分割された高張力鋼製ビームは、長年の酷使の後でも、全長にわたってその精度を維持します。

比較のために、BMS 独自の 8M ロングフォルダー スリッターは、 0 ~ 125 度の曲げ範囲で 8,000 mm の作動長を実現し、同様の哲学に基づいて構築されています。つまり、完全に溶接された高張力鋼フレーム (アーム ピボット部分の厚さ 32 mm) とシュナイダー PLC タッチスクリーン コントロールを組み合わせて、高速プロファイル プログラミングを実現します。

材料タイプ別の容量

容量の数値はマシンで処理される内容に応じて大きく異なり、通常はその仕様が消費者を悩ませることになります。機械の定格が 2.0 mm の軟鋼であっても、ステンレスは軟鋼よりも早く硬化し、曲げビームやセグメントにより多くの応力を引き起こすため、必ずしもその厚さのステンレス鋼を曲げることができるというわけではありません。

このクラスの単一フォルダー コンピューターにおける一般的な経験則として、次のようになります。

  • 軟鋼: 最も広い定格容量で、通常は最大 2.0 mm、より頑丈な機械ではそれ以上になる可能性があります。

  • ステンレス鋼: ステンレスの方が靭性が高く、工具への負担が大きいため、能力数値は通常 1.5 mm 以下になります。

  • アルミニウム: アルミニウムは曲がりやすいため、容量は大きくなり、最大 3.0 mm 以上になりますが、薄いアルミニウムはクランプのメンテナンスが必要な場合に擦り傷が発生する可能性があります。

BMS の 8M ロングフォルダー スリッターは、軟鋼は 0.4 ~ 2 mm、ステンレス鋼は 0.4 ~ 1.5 mm、アルミニウムは 0.4 ~ 3 mm に対応しています。このスプレッドは、Variobend クラスのマシンに期待されるものとほぼ一致しており、検討中の見積もりと比較するための具体的なベンチマークを提供します。

要点: 単一の包括的な数値ではなく、材料ごとに分類された容量の数値を常に求めてください。スペックシートに「最大 2mm」とだけ記載されており、材質の名前が記載されていない場合は、購入する前にどの材質かを確認してください。

主要なオプションとアドオン

ベースマシンはあなたを曲げさせます。これらのオプションは、実際の仕事にどれだけ適合するかを決定するものであるため、各オプションを検討し、あなたのショップにそれが必要かどうかを正直に尋ねる価値があります。

  • 交換可能な硬化クランプインサート: これは実際には「オプション」ではありませんが、フォルダーには必ず備えておくべきものです。クランプ ビームは各操作中の摩耗のほとんどを吸収し、ビーム全体を交換するのではなく交換可能なクランプ インサートを使用することで、時間の経過とともに莫大な費用を節約できます。カスタマイズ可能なインサートの半径により、金型を使用せずにマルチアングル、円形、円錐形の曲げに変更できます。このオプションはBMS社の8M長尺フォルダースリッターに組み込まれています。

  • サーボ駆動クラウニングシステム: サーボクラウン制御システム。長いシートを曲げるとき、通常、シートの中央が端に比べて曲がりすぎます。この現象はたわみと呼ばれます。サーボクラウンシステムにより各スタンドが自動的に移動して不要になります。手動制御のクラウンは、短い機械で使用する場合には完全に機能しますが、6 メートルまたは 8 メートルを超えるシートを処理する必要がある場合は、サーボ クラウンの方がすぐに元が取れます。

  • スリッターアタッチメント: 折りたたむ前にシートの幅をトリミングする必要がある場合は、付属のスリッターが役立ちます。 Cr12MoV などの材料で作られた交換可能な硬化インサートを使用していることを確認してください。

  • 円錐形の曲げとスロット加工: テーパー状の水切りを伴うカスタムの建築作業に最適です。あなたのビジネスに直線側溝と標準プロファイルが含まれる場合、これはおそらく必要ありません。ただし、カスタムのアーキテクチャ作業を行っている場合は、追加料金を支払う価値があります。

  • プロファイル ライブラリを使用したタッチスクリーン コントロール: これにより作業が簡単になるだけでなく、切り替え時の時間の節約にも役立ちます。頻繁に行うほど良い結果が得られます。

  • 安全保護: 高いレベルの力が使用されるため、最新の折り機にはライト カーテンと保護された操作領域が標準装備されています。

シングルフォルダーとダブルフォルダー: どちらがあなたのショップに適していますか?

これは、ほとんどの顧客がブランドを比較する前に到達する選択のポイントです。

単一のフォルダーにはカーブが 1 つだけあります。使いやすく、通常は安価で、プロセス中にパネルを裏返すことがあまりない雨樋、水切り、一般的な屋根のトリム作業などの長時間にわたる作業に最適です。

ダブルフォルダーはアップアンドダウンフォルダーとも呼ばれ、2 つのカーブがあり、ユーザーがシートを回転する必要はありません。これは、反対方向に多くの曲げが行われる場合に、大幅な時間の節約になります。費用もかかります。

これについて簡単に考えてみましょう。ほとんどのジョブが、同じように曲げを実行する長くて単純なプロファイルである場合、単一のフォルダーでジョブを低コストで実行できます。 2 方向に曲がる複雑な部品を定期的に製造していて、シートを手で裏返すのがサイクルタイムを圧迫している場合、ダブルフォルダーの追加コストは労力の節約という形で元が取れます。 BMS の Double Bending Slitter Folder は 、プロダクション ミックスにより適していることが判明した場合、まさに 2 番目のシナリオ向けに構築されています。

適切な Variobend 単一フォルダーの長さと容量を選択する方法

Variobend 単一フォルダーが制作ニーズに適合すると判断したら、適切なモデルを選択することは、いくつかの実際的な要素に帰着します。

  • 最大のパネルに合わせて作業長を調整する: 現在必要な最大のパネルに対応し、将来の注文の柔軟性を確保するための追加容量を備えた機械を入手してください。現在のニーズに合わせて購入することに縛られがちですが、将来的には生産が制限される可能性があります。

  • 最も重い材料に対する能力を確認する: 平均的な作業ではなく、作業が最も困難または最も困難な材料に基づいて機械のサイズを決定します。時々 2 mm のステンレス鋼の曲げが必要な場合は、1.2 mm の軟鋼を処理するために構築された機械よりも多くの能力が必要になる場合があります。

  • バックゲージの深さを評価する: バックゲージの深さが適切であることを確認します。バックゲージの深さの仕様は見落とされがちですが、機械が設置されると重要な要素であることが判明する場合があります。

  • 切り替えの頻度を考慮してください。1 つのプロファイルから別のプロファイルに 1 日に複数回切り替える場合は、コントロール、ツールのレイアウト、およびセグメントの切り替え手順を注意深く確認してください。

  • 十分な床と取り扱いスペースを確保する: スペース要件には、機械の作動長だけではありません。パネルが長い場合は、機械の両端に積み込み、積み降ろし、配置、材料の取り扱いを行うために十分なスペースが必要です。

  • オペレータの経験を考慮する: 以前の経験を持つオペレータは、必ずしも自動化や高度な制御を必要としません。ただし、オペレーターを頻繁に変更する場合は、事前にプログラムされた曲げプログラムを備えた使いやすいタッチ スクリーン パネルが役立つ場合があります。

メンテナンスと寿命に関する考慮事項

Variobend の単一フォルダーを比較する場合、仕様と機能が重要です。ただし、設置後数年間の性能も考慮する必要があります。長いフォルダーは、あらゆる曲げ操作に関与するため、クランプ ビームと曲げ要素に高度の磨耗が発生します。

購入する前に、次の点に十分注意してください。

  • 交換可能なセグメントとソリッドビーム: 長期的には修理費用を削減できるため、曲がるビーム全体ではなく、磨耗したセグメントを交換可能であることを確認してください。

  • フレーム構造: 完全に溶接された頑丈な高張力鋼フレームにより、機械のたわみが最小限に抑えられ、時間の経過とともに生じる曲げの精度が保証されます。

  • 油圧システムへのアクセス: 整備や修理作業における油圧コンポーネントへのアクセスのしやすさについては、販売店または経験豊富な技術者に問い合わせてください。実際のメンテナンスプロセスについては、特定の Variobend モデルを実際に使用した経験のあるディーラーまたは技術者に問い合わせてください。

結論

Variobend のシングル フォルダーであろうと、その他の同様のものであろうと、どのようなマシンを使用する場合でも、注意すべき数値は常に同じです。つまり、最大のパネルを収容できる作業長、最大の材料を収容できる容量、および手間をかけずにマシンを実行するための制御です。

BMS の長尺フォルダー スリッターおよびダブル ベンディング スリッター モデルが、特定のジョブの Variobend 仕様シートとどのように比較されるかを確認したい場合は、素材とパネル サイズに基づいて構築された処理能力の比較について 当社のチームにお問い合わせください 。

FAQ

Variobend 単一フォルダーで処理できるシートの最大長はどれくらいですか?

標準の Variobend シングル エプロン/シングル フォルダーの最大シート作業長は 12 メートルです (21 フィート/6.4 メートルから最大 12 メートルなど、特定の地域のシングル フォルダーのバリエーションでは、約 39 フィートまたは最大 12 メートル/21 ~ 25 フィートの 4 つの軽量増分)。

1 つのフォルダーで曲げることができる材料の厚さはどれくらいですか?

標準の板金フォルダーは、機械のサイズに応じて、0.5 mm ~ 3.0 mm (0.02 ~ 0.12 インチ) の厚さの材料を曲げることができます。

シングルフォルダーとダブルフォルダーの違いは何ですか?

シングルフォルダーには内部に書類を収納できるコンパートメントが 1 つあり、ダブルフォルダーには内部に書類を保持するための 2 つのコンパートメントまたはクリップがあります。

シングルフォルダーには別のスリッターが必要ですか、それとも内蔵できますか?

はい、回転式スリッターブレードアセンブリを使用することで、ほとんどのシングルフォルダーや紙折り機にスリッティングを直接組み込むことができますが、耐久性の高いものは通常個別に動作します。

1 つのフォルダーでステンレス鋼とアルミニウム、または軟鋼のみを処理できますか?

はい、1 枚のシート メタル フォルダーで軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを処理できますが、より硬い金属の最大厚さの制限を下げることが重要です。

BMSについて
BMS Machineryは1992年に設立されました。2017年に当社はアモイBMSグループのメンバーとなり、中国に8つの工場、6つのマシニングセンター、1つの鉄骨構造会社を投資し、総面積は30,000平方メートルを超えました。
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