の CZ母屋ロール成形機 アンコイラー、成形ステーション、セクション切断部の 3 つの主要部分で構成されます。手動アンコイラー/油圧アンコイラー → フィードガイド → レベリング → オプションのプレパンチおよびカットプレカット → メインロールミル → 油圧ポストカットナイフ → PLC 制御システム → 排出スタンドの 8 つの部分に従って動作します。この記事では、CZ母屋ロール成形機のこれらの部分について簡単に紹介します。
以下は内容のリストです
供給および平準化装置
穿孔装置
メインマシン
後部油圧切断装置
PLC制御システム
コンセントラック
供給および平準化装置
アンコイラー CZ母屋ロール成形機 送りガイド・レベリング装置付は7軸のレベリング装置を上3軸、下4軸に配置しています。アンコイラーのメインフレームは、側壁の厚さが Q235 t30mm の溶接された H450 形鋼で作られています。シャフトは直径φ120mmの45#スチール製です。硬質クロムメッキコーティングと精密加工。
穿孔装置
4つのパンチングダイを備えたCZ母屋ロール成形機のパンチング装置は、油圧モーターが37KWで、油圧範囲は0〜25Mpaです。打ち抜き工具材質は金型鋼Cr12MoVを使用し、打ち抜き寿命は約100万回、熱処理はHRC58〜62度です。2シリンダーパンチング装置では、19x64、23x29、20x65、24x30の合計4つのパンチングダイが必要です。
メインマシン
本体フレームは溶接されたH450鋼、ローラーはCr12鋼、CNC旋盤、熱処理されたシャフト径Φ95、精密機械加工されています。ギアボックス駆動、動力付きの上部ローラーと下部ローラー。柱構造設計、鋳鉄メモリアルアーチを採用し、厚さは55mmです。ギアボックス駆動、約19段構成。主電動機出力は約45KWで、Kシリーズ周波数変換減速機を使用しています。スライダーは150*150mmで、ボルトはすべてグレード8.8を使用し、機械構造をしっかりと固定します。機械は長時間稼働でき、耐用年数が長く、実際の成形速度は12〜16m/分です。加えて CZ母屋ロール成形機 水冷装置を搭載しており、より良い製品を生産することができます。
後部油圧切断装置
ポスト油圧切断ユニットには、合計 2 つの切断ダイ、3 ピース カッター設計、および 37KW 落下防止油圧モーターが必要です。1 つの油圧ステーションはパンチングユニットと共有され、切断力は別の油圧ステーションによって提供されます。
PLC制御システム
CZ母屋ロール成形機はPLC制御システムを採用しており、生産プロセスを自動化できます。オペレータは生産バッチ、数量、長さなどの生産データをタッチスクリーンに入力するだけで済みます。インバータやエンコーダなどと組み合わせてPLC制御システムが完成します。
コンセントラック
CZ母屋ロール成形機には、完成品を簡単に移動できるようにローラー付きの出口ラックが付いています。
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