磁気板金ブレーキ購入ガイド: 容量、工具、価格

磁気板金ブレーキは、通常の曲げ加工が難しい部品の形状の場合に特に役立ちます。取り外し可能なクランプ バーを使用すると、深いボックス、トレイ、チャネル、エンクロージャ、およびすでに曲がっている側面が邪魔になるその他の部品を形成するためのより多くのスペースが得られます。

しかし、その柔軟性は、すべての磁気ブレーキがすべての作業に適していることを意味するものではありません。機械がどれだけの量の材料を処理できるか、その工具が作りたい部品に適合するかどうか、そして通常の作業負荷に耐えられるかどうかを知る必要があります。

このガイドでは、磁気板金ブレーキの仕組み、容量の見方、探すべき工具、通常の価格、購入前に確認すべきことについて説明します。

磁気板金ブレーキはどのように機能しますか?

磁気板金ブレーキは、曲げるときに電磁石を使用して板金を所定の位置に保持します。

基本的なプロセスは簡単です。

1. シートを機械に置きます。

2. スチール製のクランプ バーを曲げ線の上に置きます。

3. 電磁石を作動させてクランプバーとシートを所定の位置にしっかりと保持します。

4. 曲げリーフを上げて金属を必要な角度に折ります。

5. マグネットを解除し、クランプバーまたは完成品を取り外します。

電磁という言葉は主に材料がどのようにクランプされるかを表します。必ずしも機械が自動的に曲げを行うわけではありません。多くの磁気ブレーキは電磁クランプを使用しますが、それでも手動で曲げリーフを持ち上げる必要があります。

この設計は、 電磁金属曲げ機械に 主な利点をもたらします。上部のクランプバーが取り外し可能なため、上部の固定構造が部品を拘束することがありません。

この余分なクリアランスにより、次のような成形が容易になります。

• ボックスとトレイ

• チャンネル

• キャビネットとエンクロージャ

• 部分的な長さの曲げ

• いくつかの側面が折り曲げられた部品

• 異常な形状、またはほぼ密閉された形状

したがって、磁気ブレーキを検討する主な理由は、完成品の形状により、従来のブレーキでは曲げるのが困難な場合に、より自由度が得られるということです。

どのくらいの曲げ能力が必要ですか?

最大厚さの数値だけでは、磁気ブレーキの容量について知っておく必要があるすべてがわかるわけではありません。

代わりに、容量を次の組み合わせとして考えてください: 材質 + 厚さ + 曲げの長さ

作動長、厚さ、材質

必要な最長の曲げから始めます。

たとえば、ブレーキの作動長が 1250 mm である場合、それは単純に、サポートされているすべての材料を 1250 mm 全体にわたって最大厚さで曲げることができることを意味するわけではありません。

曲げが長ければ長いほど、曲げを形成するためにより多くの力が必要になります。このため、一部の磁気ブレーキでは、機械の全作業幅全体よりも短いセクションで厚い材料を取り扱うことができます。

このため、次の 4 つのことを一緒に確認する必要があります。

• 最大作業幅

• 材質の種類

• 材料の厚さ

• 曲がりの実際の長さ

材料によっても計算が変わります。

軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅は、曲げの際にまったく同じように動作するわけではありません。特定の厚さの軟鋼を扱えるブレーキは、同じ幅で同じ厚さのステンレス鋼を扱えると自動的に想定すべきではありません。

たとえば、短い曲げ部分ではより重い材料を使用できるが、作業幅全体を使用する場合はより薄い材料が必要になるという機械の仕様がある場合があります。これは、曲げの長さに応じて必要な力の量が変化することを意味します。

他にどのような容量制限が重要ですか?

ブレーキが部品の製造を停止する可能性がある制限は、最大厚さと作業幅だけではありません。

以下も確認してください。

• 最小フランジまたはリップ幅: これにより、折り畳まれたエッジをどの程度狭くできるかが決まります。小さな収益、チャネル、または詳細なコンポーネントを作成する場合に重要です。

• 最小逆曲げ: これは、2 つの曲げが反対方向を向いている場合に、それらをどの程度近づけることができるかを示します。

• クランプ力: 電磁システムが材料をどれだけ強く保持するかを表します。クランプ力だけを厚さの定格として扱うのではなく、メーカーの実際の曲げ能力を使用して、機械が成形できるものを判断します。

• デューティ サイクル: 生産シフト中に繰り返し磁石を作動させることが予想される場合は、機械がその作業負荷に合わせて設計されているかどうかを確認してください。

• 最大曲げ角度: 機械が部品に必要な角度に到達できることを確認してください。

これらの詳細は、小さなコンポーネントやしっかりと折り畳まれたコンポーネントを作成する場合に特に重要になります。このような場合、機械の材料の最大厚さに達するずっと前に、最小フラ​​ンジまたは逆曲げ制限が問題になる可能性があります。

どの磁気ブレーキ工具が必要ですか?

磁気ブレーキを比較する際に犯し得る最大の間違いの 1 つは、機械の能力はよく見るが、工具はほとんどチェックしないことです。

実際に何を作れるかはクランプ バーによって決まります。

標準、セグメント、スロット付きクランプ バー

クランプバーが異なれば、成形上の問題も解決されます。

全長クランプ バー:
これは、作業幅の大部分またはすべてにわたる直線曲げ用の汎用オプションです。パネル、長辺、単純な折り目に便利です。

短いクランプ バーまたはセグメント化されたクランプ バー:
これを使用すると、シートの曲げる必要がある部分のみをクランプできます。事前に折り畳んだ側面を工具から遠ざけることができるため、ボックスやエンクロージャに特に役立ちます。

スロット付きクランプ バー:
スロットにより、トレイ、パン、および複数の側面を持つ同様のコンポーネントを折りたたむときに追加のクリアランスが作成されます。

狭いクランプバー:
細いバーにより、狭いチャンネル、短いリターン、または狭い間隔のベンドを作成するときに、より多くのスペースが得られます。

深い金属製の箱を作っていると想像してください。最初のいくつかの側面を形成した後、それらの側面が長いクランプ バーと干渉し始める可能性があります。セグメント化されたツールを使用すると、周囲の側面を空けたままにして、次の曲げに必要なセクションのみを使用できます。

特別なカスタムツール

作業によっては、標準のクランプ バー以上のクランプ バーが必要になる場合があります。

機械によっては、特殊な形状の工具が以下の生産に役立つ場合があります。

• より大きな曲げ半径

• 珍しいチャンネル

• カスタムパーツをリピート

• 標準外の形状を持つコンポーネント

磁気板金ブレーキにおいて他に重要な機能は何ですか?

容量とツールが適切であれば、日常の使用に影響を与える機能に注目してください。

再現性と材料の位置決め

1 つの正確な部品を作ることは、すべてが同じである必要がある 50 個の部品を作ることとは異なります。

繰り返し作業に便利な機能は次のとおりです。

• バックゲージ

• アングルストップ

• 曲げ角度調整

• 位置決めガイド

バックゲージは、曲げる前に各シートを同じ位置に配置するのに役立ちます。角度ストップは、同じ曲げ角度を繰り返すのに役立ちます。

プロトタイプや 1 回限りのコンポーネントを主に作成する場合、これらの機能はあまり重要ではないかもしれません。同一の部品のバッチを定期的に生産すると、その価値はさらに高まります。

制御と電気要件

機械の操作方法と必要な電源を確認してください。

確認すると役立つポイントは次のとおりです。

• フットコントローラーの利用可能性

• 電圧

• 頻度

• 現在の要件

• 地域の電源との互換性

フットコントローラーを使用すると、両手を確保しながらクランプ システムをアクティブにして、大きなシートの位置を調整できるため便利です。

機器を輸入する場合、電気的互換性は特に重要です。ある国に供給された機械が別の国の電気システムに簡単に接続できるとは考えないでください。ご注文前に必要な電圧と周波数をご確認ください。

安全性、サイズ、ワークショップへの適合性

宣伝されている作業幅は、機械が必要とする作業場スペースの量と同じではありません。

1250mm ブレーキの場合でも、シートの位置決めや回転を行うために、ブレーキの前後に十分なスペースが必要です。大きな部品には、機械自体よりもかなり多くのクリアランスが必要になる場合があります。

チェック：

• 機械の寸法

• 重さ

• 作業高さ

• フルサイズ用紙を扱えるスペース

• 非常停止

• 取り付けられた箇所にインターロック

• 熱保護

また、クランプ バーや曲げリーフの周囲での挟み込みや動きの危険性も考慮する必要があります。一般的な 機械保護のガイダンス では、危険な機械の動きからオペレーターを保護し、固定機械が適切に固定されていることを確認することが強調されています。

受電機器の清掃、調整、修理、整備を行う場合は、予期せぬ通電を防ぐために適切な ロックアウト/タグアウト手順を行う ことも重要です。

磁気板金ブレーキの価格はいくらですか?

磁気板金ブレーキの価格は、機械のサイズ、容量、構造、工具、制御装置によって異なります。

一般的な市場ガイドとして:

これらは、業界の固定価格帯ではなく、広範な市場の例です。実際の見積もりはこれらの範囲外になる場合があります。

通常、機械が大きいほど価格は高くなりますが、作業幅は価格が異なる理由の 1 つにすぎません。その他の要因には次のようなものがあります。

• 材料容量

• 機械の構造

• 電磁クランプ方式

• 付属のクランプバー

• バックゲージとコントロール

• 電気的構成

• 付属品

• 部品と技術サポート

これが、マシンを純粋に価格だけで判断してはいけないもう 1 つの理由です。より安価なブレーキがあなたの仕事には完全に適しているかもしれませんが、別の購入者はより広い機械、より多くの工具、またはより優れた繰り返し生産機能を必要とするかもしれません。

機械の実際の価格はいくらですか?

見積もられたマシンの価格は出発点にすぎません。

輸入ブレーキの場合、実際の購入コストは次のようになります。

機械価格 + 必要な工具 + 付属品 + 運賃 + 関税/税金 + 設置

たとえば、基本マシンに主要製品に必要なセグメント化されたバーが含まれていない場合、それらのバーは最初から購入計算に含まれます。

電気工事、貨物、または適切なスタンドにも同じことが当てはまります。

各マシンのに実際にかかる費用に基づいてマシンを比較します。 を設置して部品を製造する準備を整える

マグネットブレーキ vs ボックスアンドパンブレーキ vs プレスブレーキ

磁気ブレーキは、柔軟なツーリングを提供するという理由だけで、自動的に最適な曲げ機械になるわけではありません。

正しい選択は、何を選択するかによって決まります。

磁気ブレーキは次のような場合に有効です。

磁気ブレーキは、次の場合に特に役立ちます。

• 深いボックス、トレイ、チャネル、またはエンクロージャが一般的です。

• すでに曲がっている側面は、従来の工具の邪魔になることがよくあります。

• さまざまな部品形状を定期的に変更する必要があります。

• 厚板ではなくシートが主な仕事ですね。

• カスタムおよび短期間の製造が一般的です。

最大の利点は 成形の柔軟性です.

次の場合には、別のブレーキを使用した方がよい場合があります。

次のような場合には、ボックス アンド パン ブレーキまたはプレス ブレーキの方が合理的です。

• 標準のフィンガー ツールはすでに部品を効率的に処理しています。

• あなたは定期的に、より厚いまたは重い材料を扱っています。

• 非常に高い生産量が必要です。

• 部品は特定のプレス ブレーキ パンチとダイに依存します。

• 高度な自動化と再現性は、オープン ツールへのアクセスよりも重要です。

磁気ブレーキを使用すると、複雑な板金部品の周りでより自由度が高くなりますが、可能な限り最高の成形力を提供するように設計されていません。

適切な磁気板金ブレーキを選択するにはどうすればよいですか?

磁気ブレーキを選択する最も簡単な方法は、作成する必要がある部品から逆算することです。

次に、次の順序で決定を進めます。

1. 完成したパーツから始めます。形状を見て、クリアランスの問題を引き起こす可能性のある曲げを特定します。

2. 素材を確認してください。必要な金属、厚さ、最長の曲げを特定します。

3. 小さいサイズもチェックしてください。最小フランジおよび逆曲げ制限が部品に適合していることを確認してください。

4. ツールを選択します。最終的な価格を比較する前に、必要なクランプ バーを決定してください。

5. マシンをワークロードに合わせてください。一回限りの製造には、通常のバッチ生産と同じ位置決め機能や再現性機能は必要ありません。

6. 完全なパッケージを比較してください。機械、工具、制御装置、貨物、サポートをまとめて見てみましょう。

このプロセスにより、仕様書に最大幅または最大厚さの数値が記載されているという理由だけでマシンを購入することがなくなります。

結論

容量を 1 つの最大値として扱うのをやめると、磁気板金ブレーキの選択が簡単になります。

まずは自分で作るパーツから。材質、厚さ、最長の曲げを特定し、フランジのサイズや逆曲げなどの細かい詳細を確認します。その後、クランプ バーやその他の工具を注意深く見てください。これらの工具がマシンの実際の多用途性の多くを決定するからです。

価格はそれらのチェックを経て決定されます。コア製品を製造できないのであれば、安価な機械は良い買い物ではありませんが、従来の工具では複雑な板金部品の成形が困難な場合でも、適切に適合したブレーキを使用することで時間を節約できます。

特定の製品の磁気ブレーキを評価している場合は、ご注文前に材料、厚さ、曲げの長さ、および部品の図面を BMS に問い合わせて、機械と工具の要件を確認してください。

よくある質問

磁性板金ブレーキはどのくらいの厚さまで曲げることができますか?

すべての磁気ブレーキに適用できる単一の厚さはありません。能力は機械、材質、曲げの長さによって異なります。ブレーキは、短い曲げ部分で全作動幅よりも厚い材料を扱うこともあります。特定の材料の定格容量と必要な曲げ長さを必ず確認してください。

マグネットブレーキはステンレス鋼やアルミニウムを曲げることができますか?

はい、一部の磁気ブレーキは、軟鋼、銅、およびコーティングされたシートだけでなく、ステンレス鋼やアルミニウム用に設計されています。ただし、許容される厚さは材料によって異なります。機械の軟鋼定格がステンレス鋼やアルミニウムにも適用されるとは考えないでください。

マグネットブレーキとボックスアンドパンブレーキの違いは何ですか?

磁気ブレーキは電磁石と取り外し可能なクランプバーを使用してシートを保持するため、すでに形成された側面の周りでより自由度が高くなります。ボックスアンドパンブレーキは通常、上部ビームに沿って固定または取り外し可能なフィンガーを使用します。どちらも箱や鍋を作ることができますが、マグネット ブレーキのオープン クランプ配置により、深い形状や密閉された形状を簡単に成形できます。

磁気板金ブレーキにはどのような工具が付属していますか?

それは機械とサプライヤーによって異なります。パッケージには、全長クランプ バー、分割バーまたは短いバー、スロット付きバー、幅の狭いツール、バック ゲージ、アングル ストップ、またはその他のアクセサリが含まれる場合があります。機械に表示されているすべてのツールが標準装備であると仮定するのではなく、見積もりに何が含まれているかを正確に確認してください。

磁気板金ブレーキの価格はいくらですか?

幅 1,250 mm 程度の一部の輸入機械の場合、価格は約 1,300 ～ 2,000 ドルから始まり、大型のプロ用機械の場合は 8,000 ～ 10,000 ドル以上になります。最終的なコストは、工具、付属品、運送費、関税、税金、設置によっても変わるため、機械の価格だけではなく、すぐに使用できる完全なコストを比較してください。