冷間成形機 企業の生産を支援する効果的な機器です。したがって、その品質は企業にとって非常に重要です。なぜ冷間成形機を検査する必要があるのですか?冷間曲げ機の品質を確保するにはどうすればよいですか?
l なぜ冷間成形機を検査する必要があるのですか?
l 冷間成形機の品質を確認するにはどうすればよいですか?
l 結論
なぜ冷間成形機を検査する必要があるのですか?
機器を販売する過程で、顧客から、以前に注文した機器が工場出荷後も解決できず、メーカーがアフターサービスを維持できず、生産に重大な影響を及ぼし、機器さえも問題が発生する可能性があるとの報告がよくあります。まったく使用されず、そのまま廃棄されます。この状況では、 冷間曲げ機 業界では珍しいことではありませんが、主な理由は、機器メーカーの技術の選択が十分ではなく、設計が合理的ではなく、アフターセールスが追いつかないことです。設備の受け入れをもっと真剣に、厳格に行えば、このような問題は可能な限り回避できます。問題が発生した場合、機器メーカーは時間内に問題を発見し、修正を依頼したり、直接返送したりすることができます。
冷間成形機の品質を確認するにはどうすればよいですか?
1. 成形品の精度を測定します。製品の精度は、装置全体が適格であるかどうかの重要な指標です。精度は、冷間成形機のロール設計が適切かどうか、またはデバッグが成功したかどうかを示します。これら 2 つの品目は、不適格なものであれば、まず製造業者に相談する必要があります。
2. 機器の材質と電気ブランドが契約に従っているかどうかを確認します。ここで挙げる材質は主に冷間曲げローラーの材質です。ローラーの材質を生かし、加工技術も高い。機器セット全体の耐用年数が長くなります。電気製品のブランドは回路制御システムの安定性を決定するため、契約で規定されたブランドに従って厳密に生産される必要があります。
3. 自動化された生産の検査。自動生産の継続性が悪いと、生産効率に影響を与えたり、まったく生産できなくなったりすることがあります。したがって、テストのために生産工場に持ち込むために、さらに鋼材を購入する必要があります。
4. 抜き型、抜き型の検査。パンチング、カットが標準に達しているかどうか、切り口が大きすぎるかどうかを確認してください。金型の材質が適合しているかどうかを確認してください。
5. 製品の表面仕上げと真直度の検査。これらの指標は販売の外観に影響を及ぼし、標準的なケースには達しないため、メーカーで完全に処理する必要があります。
結論
上記の問題は、次のような場合によく発生します。 冷間曲げ機 業界。これらの問題は生産工場で適切に処理してから、機械を撤去する必要があります。そうしないと、機械を自社工場に引っ張ってきたときに、対応が難しくなります。高品質でリーズナブルな価格の冷間成形機をお探しの場合は、BMS 会社が最高のものを提供できます。