金属 屋根リッジ キャップ ロール成形機 (フィリピン モデル) は、金属屋根リッジ キャップを正確かつ高効率に生産できるように設計された工業グレードの製造装置です。現代の屋根材生産の厳しい要求を満たすように特別に設計されたこの機械は、亜鉛メッキコイルと PPGI を完璧な形状のリッジキャップにシームレスに変換する信頼性の高い自動化プロセスを提供します。堅牢な機械構造とインテリジェントな制御システムを統合することにより、メーカーは手作業を大幅に削減し、材料の無駄を最小限に抑え、大量生産全体にわたって厳密な寸法の一貫性を維持できます。
既存の製造施設をアップグレードする場合でも、新しい生産ラインを確立する場合でも、この装置は優れた動作安定性を実現します。頑丈な H400 ボディ フレームと精密機械加工されたコンポーネントにより長期耐久性が確保され、メンテナンス コストが削減され、予期せぬダウンタイムが削減されます。 0.3mm ～ 0.8mm の標準的な材料厚さに合わせて調整されており、さまざまなプロジェクト仕様を効率的に処理するために必要な多用途性を備えています。
ロール成形装置の主要な仕様を理解することは、ロール成形装置が生産能力と材料要件に確実に適合するようにするために重要です。以下の表は、12 ステップの成形ステーション、5.5 KW のメイン モーター出力、高強度 Cr12 Mov ローラーなど、機械の主なパラメーターの詳細を示しています。適用可能な降伏強度 245 ～ 450 Mpa を備えたこの機械は、モーターに負担をかけずに標準的な屋根材を簡単に処理できます。これらの技術的利点により、スムーズな成形プロセスと毎分 18 ～ 20 メートルの信頼できる生産速度が保証され、全体的な製造効率が最適化されます。
| いいえ。 | 主なパラメーター | ロール形成ミルパラメーター | ||
| 1。 | 材料の厚さ | 0.3-0.8mm | ステーションの形成 | 12ステップ |
| 2。 | 給餌幅 | 457mm | ボディフレーム | H400 |
| 3。 | アプリケーション資料 | 亜鉛メッキコイル、PPGI | 還元剤 | Rシリーズ |
| 4。 | 電気標準 | 220V/60Hz/3ph | シャフト径 | 45＃スチール、φ70mm |
| 5。 | 手動のデコイラーの直径 | 508±30mm | 主なモーターパワー | 5.5 kW |
| 6。 | 降伏強度 | 245-450MPA | ネジボルト | グレード8.8 |
| 7。 | 形成速度 | 18-20m/min | 有効幅 | 顧客設計として |
| 8。 | 制御システム | PLC制御システム | ローラー | CR12 MOV、CNC旋盤、HRC58-62の聴覚、HRC58-62 |
| 9。 | 油圧モーター | 5.5kw | 機械の色 | 青+ブラック+オレンジ |
| 10。 | テスト材料 | BMS は、機械テストの 2 週間前に購入する飼料のサイズを提供します | ||
生産効率を最大化し、操作の安全性を確保するために、このリッジ キャップ ロール成形機は、合理化された完全に自動化されたワークフローを備えています。連続プロセスにより、ステージ間の手動介入の必要性が最小限に抑えられ、その結果、スループットが向上し、一貫したプロファイル精度が得られます。統合された PLC 制御システムはオペレーションの頭脳として機能し、オペレーターが生産期間とバッチ数量を簡単に設定できるようにし、人的エラーを排除し、均一性を確保します。
手動デコイラー（3トン） → 供給ガイド装置 → メインロール成形機 → 油圧ポストカッター → PLC制御システム → 出口ラック
ロール成形機の信頼性と寿命は、個々のコンポーネントの品質に大きく依存します。当社は各部品の製造に高級素材と高度な機械加工技術を活用し、継続的な産業使用に耐え、正確な成形機能を提供します。
このコンポーネントにより、亜鉛メッキまたは PPGI コイルが成形ミルに正確に供給されるようになります。この初期段階での適切な位置合わせは、材料のずれを防ぎ、高速ロール成形プロセス中に歪みのない、最終的なリッジキャップのエッジが真っ直ぐできれいなものになるようにするために重要です。
ローラーは機械の中心となる成形要素です。高級 Cr12 Mov 鋼から作られ、CNC 旋盤と熱処理 (HRC58 ～ 62) で加工され、優れた耐摩耗性を備え、機械の耐用年数を大幅に延長します。手動プレカッターは、材料の初期セットアップ中、または自動化サイクルの開始前に特定のカスタム切断要件を処理する際に、操作上の柔軟性をさらに高めます。
この機械は、正確な寸法と均一な美観を備えた高品質の金属屋根リッジ キャップを出力するように特別に調整されています。完成品は、優れた構造的完全性と一貫したプロファイルを特徴としており、大規模な屋根プロジェクトにシームレスに統合するために必要な厳格な品質基準を確実に満たしています。
当社の高度なロール成形装置によって製造されたプロファイルは、さまざまな産業および商業建設プロジェクトで広く利用されています。これらの機械は、正確な寸法と優れた構造的完全性を確保することにより、現代の建築環境の厳しい要件を満たす信頼性の高い金属コンポーネントを提供します。
当社の機械は高効率の生産を目指して設計されており、滑らかな仕上げと正確な測定を備えたプロファイルが得られます。メタルルーフリッジキャップ装置を操作する場合でも、関連する シャッタードアロール成形機を操作する場合でも、出力は一貫して厳格な業界基準を満たしています。完成 品は 優れた耐久性、耐候性、構造安定性を示しており、購入者がメンテナンスコストを削減し、さまざまな用途で長期的なパフォーマンスを保証するのに役立ちます。
以下の実際の 応用例では、 これらの精密に形成された金属プロファイルが実際の建築構造にどのように統合されるかを強調しています。これらのコンポーネントは、倉庫、製造工場、商業施設に適したシームレスな設置とプロフェッショナルな美的仕上げを提供します。一貫したプロファイル品質を実現する機器を選択することで、建設チームは設置効率を向上させ、屋根やアクセス システムの全体的な安全性を確保できます。
シャッタードアロール形成マシン 完成製品
アプリケーションケース