プロフィール
| 材料 | 適用材質 | 亜鉛メッキS鉄(GI)、Zn-Al-Mg |
材料の厚さ | 0.8～1.0mm | |
降伏強度あり | 235-345Mpa | |
| コイル | 送り幅 | 1250 |
コイルID範囲 | 508mm±30mm | |
容量 | 最大。5トン。 | |
機械 | ベースフレーム | H400 |
ローラー材質 | GCr15(=EN31鋼)、精密機械加工、硬質クロムコーティング | |
ローラーステーション | 形成までの 16 ステップ | |
シャフトの直径 | Φ65mm、高周波加工 | |
| 成形速度 | 20m/分 | |
カッター | 硬度 | HRC58～62度まで熱処理 |
切削公差 | ≤±1mm | |
| 力 | 車の運転方法 | ギア/スプロケットトランスミッション |
| メインモーター | 11KW、周波数速度制御 | |
| カッター用ポンプモーター | 4KW | |
PLC制御システム | インバータ | シュナイダー |
タッチスクリーン | シュナイダー | |
エンコーダ | KOYO (日本ブランド) または OMRON (日本ブランド) | |
電圧を制御する | 24V |
1.ローラーとプロファイルを冷却し、ローラーの耐用年数を延ばし、完成したプロファイルの品質を保証するオプションの水冷システム。
2. オプションで自動スタッカーや包装装置もございます。
手動アンコイラー→供給ガイド装置→ロールフォーミングシステム→ 油圧ポスト切断装置→エグジットラック→PLC制御システム
テクニカル 仕様ns
1) 5トン 手動アンコイラー: 1 セット
電源不要、スチールコイルの内側ボアの収縮と停止を手動で制御
最大。送り幅： 1250mm、 コイルID範囲 508mm±30mm
容量： 5トン
2) 搬送ガイド装置
グイディ適切な材料供給に手動で位置を調整できます。
4) メインマシン
から製造されたローラー 軸受鋼 GCr15(=EN31鋼)、精密機械加工、硬質クロムコーティング、厚さ0.04mm、表面は鏡面処理（長寿命と防錆のため）。
から製造されたシャフト 45#スチール、焼き入れ焼き戻し、硬質クロム
ボディフレームは以下から作られています 400#H 溶接による鋼の型付け
4) 油圧ポストカッティング装置
高品質の金型鋼製 Cr12MoV、熱処理あり、HRC58-62
高品質18mm鋼板を溶接したカッターフレーム
油圧モーター:4KW、油圧範囲: 0-16Mpa
5) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動的に制御します。
タッチスクリーンに生産データ（生産バッチ、個数、長さなど）を入力します。
生産を自動的に終了できます。
組み合わせ：PLC、インバータ、タッチスクリーン、エンコーダなど
6) 出口ラック: 3つのユニット
7) 製品ショー
応用事例
梱包方法:機械本体は裸であり、 プラスチックフィルムで覆われています（埃や腐食を防ぐため）、コンテナに積み込まれ、スチールロープとロックでコンテナにしっかりと固定され、長距離輸送に適しています。
アフターサービス
1. 保証は 24 月 クライアントがマシンを受け取った後。
24 か月以内に、交換部品をお客様に無料で宅配します。
2. 当社は、機械の寿命全体にわたって技術サポートを提供します。
3. 当社の技術者を派遣して、お客様の工場に設置し、労働者を訓練することができます。 追加費用。